文章闡述了關(guān)于破碎機(jī)彈簧斷了,以及破碎機(jī)彈簧斷了還能用嗎的信息,歡迎批評(píng)指正。
1、故障1:超粒度 現(xiàn)象:大塊煤多 處理辦法:檢查破碎機(jī)齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現(xiàn)象:電機(jī)轉(zhuǎn),減速機(jī)轉(zhuǎn),從破碎機(jī)溢煤 處理辦法:停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。
2、對(duì)于碎石機(jī)生產(chǎn)線的故障和解決措施上海山啟將問(wèn)題大致分為以下下幾種:碎石生產(chǎn)線主軸承發(fā)熱,有異常聲音,電機(jī)超負(fù)荷斷電”,原因可能是因?yàn)椋簼?rùn)滑不良;主軸承中進(jìn)入泥沙;軸承破碎;主軸承安裝不正;給礦量過(guò)多或不足等等。
3、是否電機(jī)超負(fù)荷。(目視)被粉碎的物品過(guò)多,引發(fā)堵轉(zhuǎn)。是否電機(jī)缺相運(yùn)行。用萬(wàn)用表檢查三相是否都有電壓,如果三相電機(jī)缺一相電壓,便會(huì)無(wú)力轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)導(dǎo)致電流過(guò)大跳閘。這種故障多由電機(jī)某相繞組開(kāi)路、電機(jī)接線盒中接線柱燒毀,或是控制電路的接觸器觸點(diǎn)燒蝕引起,以接觸器故障幾率較大。
4、- 反擊式破碎機(jī):電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料在板錘作用區(qū)被初次破碎后,進(jìn)入反擊裝置再次破碎。物料在第三反擊腔內(nèi)重復(fù)破碎,直至達(dá)到所需粒度,然后通過(guò)出料口排出。通過(guò)調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子間隙,可以控制出料粒度和形狀。
5、顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪,移動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但破碎停止工作?原因:1)拉緊彈簧斷裂;2)拉桿斷裂;3)肘板脫落或斷裂。排除方法:1)更換拉緊彈簧;2)更換拉桿;3)重新安裝或更換肘板。
顎式破碎機(jī)生產(chǎn)流程由顎式破碎機(jī)協(xié)調(diào)組成整個(gè)石材生產(chǎn)線流程大致可分為三個(gè)步驟:粗粉碎、細(xì)粉碎和篩分。
破碎腔型式由礦石用途決定:標(biāo)準(zhǔn)型適用于中碎,中型適用于細(xì)碎,短頭型適用于超細(xì)碎。彈簧圓錐破機(jī)器組成與破碎原理:本機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)、空偏心軸、碗形軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧以及調(diào)整排礦口用的液壓站等部分組 成。
一般等于電源步率,而振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整,并且能按照不同的通途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。受電源波動(dòng)的影響小,電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動(dòng)電機(jī)中,這種變化就非常小。多機(jī)組合,可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。
反擊式破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)包括: 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,體積小巧,重量輕,具有較高的生產(chǎn)能力,因此生產(chǎn)成本較低。 礦石主要沿著節(jié)理面破碎,因此功耗較低,效率較高。 破碎率高達(dá)40%,可以簡(jiǎn)化破碎流程,如將***破碎減少到兩級(jí)或一級(jí),從而降低選礦設(shè)備的投資成本。
圓錐破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī) 反擊破***用沖擊式原理:反擊破是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎,已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎,然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。
破碎機(jī)是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。 分類(lèi):常用的破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)等幾種。
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