本篇文章給大家分享破碎機調(diào)整,以及破碎機調(diào)整方法對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
墊片調(diào)整 在后推力板支座和機架后壁質(zhì)檢,放入一組厚度相等的墊片,憑借添加或減少墊片層的數(shù)目,使碎石機的排料口減小或添加。
一般錘破,篩板是不能調(diào)的,錘頭可以調(diào),主要通過調(diào)節(jié)錘頭來調(diào)整間隙。
通常破碎機的出料口都是可以調(diào)節(jié)的,比如顎式破碎機、反擊破碎機、圓錐破碎機等,在試機的時候發(fā)現(xiàn)出料過大,就可以調(diào)整出料口裝置,使料口變小,這樣就可以了。
錘破機如果總是悶車的話,那說明它的功率不夠,只有你的功力更加強大才能干干得動更多的活兒。
破碎機在操作上一般按以下步驟進行:開車前認真檢查各聯(lián)結(jié)部位,確保無松動現(xiàn)象;檢查軋輥的轉(zhuǎn)動方向是否正確,無卡碰現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)靈活;開機后空運轉(zhuǎn)2~3分鐘再進料,以確保安全;適當(dāng)調(diào)節(jié)軋距,并使軋輥兩端間距相等;對于不需破碎的顆粒,拉動活門操縱桿,使軋輥停轉(zhuǎn),顆粒由旁路通過。
首先,要確保給礦的除鐵工作到位,避免非破碎物如釬頭等進入對輥間,這可能導(dǎo)致設(shè)備損壞和停車事故。因此,應(yīng)在破碎機入口安裝有效的除鐵裝置。其次,處理粘性物料時,必須在停車狀態(tài)下處理堵塞,切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時嘗試捅礦,以防造成不必要的安全風(fēng)險。
首先,確認設(shè)備在運輸和儲存過程中未受損傷,滑動部件和潤滑部分無銹蝕,確保機器完好無損后,方可開始安裝。安裝過程中,需確保機器水平穩(wěn)定,然后按照圖紙指示安裝傳動部分,皮帶需調(diào)整至適宜的松緊度,彈簧需調(diào)整到正確位置。安裝完畢后,需對所有緊固部件進行嚴格的檢查,確保無松動現(xiàn)象。
在安裝過程中,需要遵循以下步驟: 將設(shè)備安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,通過地腳螺栓固定。 安裝時需確保主機體垂直于水平面。 安裝后檢查所有螺栓是否緊固,以及主機倉門的緊密性,如有松動需進行加固。 根據(jù)設(shè)備動力配置電源線和控制開關(guān)。
雙輥式破碎機的安裝需注意放置環(huán)境,避免在潮濕、易生銹的區(qū)域長期存放。推薦安裝在混凝土基礎(chǔ)或樓板上,以確保穩(wěn)固。在底架下安裝木條,數(shù)量和斷面大小可根據(jù)機器布置圖或?qū)嶋H情況調(diào)整,以分散工作時產(chǎn)生的不均勻力。安裝步驟如下:檢查各部件的相對位置,確保符合設(shè)計圖紙的要求。
為了保證輥式破碎機的最大產(chǎn)量,加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上,應(yīng)定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象,并在電動機停止工作前先停止給料,當(dāng)料塊完全落下,輥子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時,方可停電動機。
破碎機易損件的工況及材質(zhì)選擇 1.1 工況條件 五強溪水電工程中***用石英巖和石英砂巖制成砂石料,然后進行混凝土的配制。這兩種砂石料中SIO。含量達 75%~90%,莫氏硬度 7級以上,抗壓強度為200—300MPa。
塊,分定板和動板。一般使用是2:1, 2塊定板配1塊動板,定板磨損快些。
如果破碎的石料硬度過大,如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料,可以選用顎式破碎機、圓錐式破碎機進行破碎;硬度較小的石頭,如石灰石,可以選用反擊式破碎機來進行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達到最小,即節(jié)約了生產(chǎn)成本,也提高了生產(chǎn)效率。
鄂破機配件***用高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼生產(chǎn)制做各種規(guī)格型號的顎板,以滿足顎式破碎機不同工況條件的需要。顎式破碎機配件有:顎板(牙板、齒板)、護板、肘板;以及緊定襯套等加工件。鄂式破碎機配件-齒板***用ZGMn13Cr2材料澆注而成。
而且切割焊接性能也非常好。目前在拋丸機行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,價格也比幾年前低了很多。Mn13特性及適用范圍:具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄,仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件,如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。
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