文章闡述了關(guān)于鄂破碎機(jī)檢修,以及顎破碎機(jī)常見(jiàn)故障的信息,歡迎批評(píng)指正。
1、以PE250X400為例,該型號(hào)的鄂板尺寸為250mm400mm,在破碎中小型礦石和巖石時(shí)具有較好的破碎效果。而其他型號(hào)規(guī)格的顎式破碎機(jī)的鄂板尺寸也有所差異,如PE400X600的鄂板尺寸為400mm600mm,PE500X750的鄂板尺寸為500mm*750mm等。
2、因此破碎效果好,破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 鄂式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠.破碎比較大(i一般為6-8)。外形尺寸較小。零件檢杳和更換較容易,操作維護(hù)簡(jiǎn)便,不用較高技術(shù)水平的工人就能夠操作,應(yīng)用范圍廣,與其他類型破碎機(jī)比較,不容易堵塞。
3、顎式破碎機(jī)由于具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠、操作維修方便、適用性廣等特點(diǎn),所以是粗碎和中碎作業(yè)中使用最普遍的破碎機(jī)械。 顎式破碎機(jī)是利用活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將兩塊顎板之間的物料破碎。 顎式破碎機(jī)按活動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)特征分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式(簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)擺)和復(fù)雜擺動(dòng)式(簡(jiǎn)稱復(fù)擺)兩種。
4、顎式破碎機(jī)俗稱顎破,又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。
5、缺點(diǎn):破碎過(guò)程單一:不能實(shí)現(xiàn)多功能破碎,在工作過(guò)程中,如果待破碎的物料性質(zhì)是多項(xiàng)的,傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們完全解離,還容易出現(xiàn)物料過(guò)粉碎現(xiàn)象。
我們***用的檢修方法是在顎式破碎機(jī)機(jī)架上直接拆除兩邊的飛輪。它有以下優(yōu)點(diǎn):①顎式破碎機(jī)拆除方便,可提高作業(yè)效率,減少檢修時(shí)間。②顎式破碎機(jī)飛輪整體拆除比較安全。③顎式破碎機(jī)可減輕起吊動(dòng)顎的重量。
顎式破碎機(jī)的日常維護(hù)十分重要,首要任務(wù)是監(jiān)控軸承的運(yùn)行狀態(tài)。軸承溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在正常范圍內(nèi),一般滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,在沒(méi)有專用溫度計(jì)的情況下,可以通過(guò)測(cè)量軸承殼表面溫度來(lái)進(jìn)行初步判斷。其次,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)至關(guān)重要。
看制造商砂石市場(chǎng)上有許多顎式破碎機(jī)制造商,不同的制造商***用不同的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)材料,勞動(dòng)力成本也不同。此外,有些制造商屬于代理商,中間會(huì)有差價(jià)。因此,不同制造商的設(shè)備報(bào)價(jià)是不同的。
1、液壓圓錐破碎機(jī)的維護(hù)工作分為四個(gè)級(jí)別:經(jīng)常性檢修、小修、中修和大修。檢修周期通常根據(jù)設(shè)備使用年限來(lái)安排,如20-25年內(nèi)的維修安排如下:小修:每3-4個(gè)月進(jìn)行一次,持續(xù)18-24天。中修:每20-25個(gè)月進(jìn)行一次,持續(xù)48-120天。大修:每25個(gè)月進(jìn)行一次,檢修時(shí)間較長(zhǎng)。
2、圓錐破碎機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行大、中、小修以外、每隔35-45應(yīng)進(jìn)行一次經(jīng)常性的檢修。其內(nèi)容有: 1檢查球面軸承; 2檢查直襯套,錐襯套的磨損; 3檢查調(diào)整齒輪嚙合間隙; 4檢查傳動(dòng)軸瓦間隙; 5檢查并清洗液裝置和潤(rùn)滑裝置; 6檢查并清洗封裝置及防塵環(huán); 7修理或更換部分小零件。
3、 更換液壓圓錐破碎機(jī)油時(shí),注意應(yīng)在機(jī)械剛工作完畢,破碎機(jī)趁液壓油熱的時(shí)候放出, 以便容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污等帶出。破碎機(jī)具體辦法是:操縱工作裝置使其置于最高位置,破 碎機(jī)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),利用其自重下降,使油缸徹底排油,然后徹底清洗油箱及相應(yīng)管路,加入新 的液壓油。(9) 正確清洗液壓系統(tǒng)。
1、調(diào)節(jié)排料口時(shí),操作需謹(jǐn)慎。首先松開(kāi)彈簧,調(diào)整至合適位置,然后適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊度,并確保螺栓已緊固,防止襯板在工作時(shí)意外脫落。最后,務(wù)必注意避免石塊嵌入張力彈簧,這會(huì)直接影響彈簧的強(qiáng)度,從而可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行。保持設(shè)備清潔和維護(hù)良好的運(yùn)行狀態(tài),是保證顎式破碎機(jī)安全操作的關(guān)鍵。
2、顎式破碎機(jī)的日常維護(hù)十分重要,首要任務(wù)是監(jiān)控軸承的運(yùn)行狀態(tài)。軸承溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在正常范圍內(nèi),一般滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,在沒(méi)有專用溫度計(jì)的情況下,可以通過(guò)測(cè)量軸承殼表面溫度來(lái)進(jìn)行初步判斷。其次,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)至關(guān)重要。
3、查看顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規(guī)定尺度的顆粒過(guò)多,應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過(guò)大、排料口過(guò)寬、錘子磨損等),并***納適當(dāng)?shù)霓k法消除。顎式破碎機(jī)泊車時(shí),要查看緊固螺栓是否結(jié)實(shí),易磨損部位的磨損程度怎么。
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