文章闡述了關(guān)于破碎機(jī)雙轉(zhuǎn),以及雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的信息,歡迎批評指正。
當(dāng)雙轉(zhuǎn)子錘式超細(xì)破碎機(jī)運行時,其工作原理由兩臺電機(jī)驅(qū)動,這兩套轉(zhuǎn)子通過串聯(lián)的方式協(xié)同工作。上一級轉(zhuǎn)子以高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部腔體后,首先被上一級轉(zhuǎn)子的錘頭擊碎。緊接著,這些碎物料立即被下一級轉(zhuǎn)子的飛速旋轉(zhuǎn)的錘頭進(jìn)一步細(xì)碎,形成強烈的內(nèi)部碰撞和粉碎過程。
工作時,在雙電機(jī)的帶動下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn),物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎 互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,直接卸出。
雙轉(zhuǎn)子錘式超細(xì)破碎機(jī)以其獨特的性能特點脫穎而出,特別適應(yīng)高濕物料的破碎。首先,該破碎機(jī)設(shè)計巧妙,沒有傳統(tǒng)的篩條篦底,即使面對濕潤的物料,也能保證順暢破碎,絕無堵塞之憂。破碎過程連續(xù)不斷,只需調(diào)節(jié)錘頭之間的間隙,即可控制物料粒度,避免了傳統(tǒng)破碎機(jī)因物料滯留而引發(fā)的堵塞和磨損問題。
首先,對于方解石、石灰?guī)r這類常見的礦石,它可以進(jìn)行精細(xì)的粉碎,為后續(xù)的加工處理提供了便利。在磚瓦廠中,它能夠有效處理煤渣和爐渣,這些原本可能被視為廢棄物的物料,現(xiàn)在可以作為磚廠的添加料或內(nèi)燃料,實現(xiàn)了資源的高效利用。
1、雙擊式破碎機(jī)以其獨特的設(shè)計脫穎而出。它的一大特點是沒有傳統(tǒng)破碎機(jī)的篦底篩網(wǎng),使得無論是濕料還是干料,都能夠有效地進(jìn)行粉碎,避免了粘結(jié)和堵塞的問題。其核心是***用上下兩級的雙轉(zhuǎn)子錘頭,這使得破碎比顯著提升,產(chǎn)出的粒度控制在不超過3mm,足以滿足生產(chǎn)標(biāo)磚和空心磚的精細(xì)要求。
2、獨特的移位調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后不需修復(fù),移動位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動,通過持續(xù)的等班次雙向操作方式,可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機(jī)更換易損件的頻率。
3、雙擊破碎機(jī)的獨特之處在于其創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計,它相當(dāng)于將兩臺傳統(tǒng)的錘破機(jī)整合為一個整體,通過兩套轉(zhuǎn)子的串連使用,大大提高了粉碎效率和生產(chǎn)能力。這種巧妙的組合設(shè)計使得操作更加簡便,同時也降低了能耗,為廢棄物的資源化利用提供了有力的解決方案。
4、沖擊式破碎機(jī),簡稱沖擊破,俗稱制砂機(jī),是一種具有國際先進(jìn)水平的高能低耗沖擊破,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實用可靠的碎石機(jī)器。
1、設(shè)備性能佳,具有保護(hù)機(jī)制沖擊破碎機(jī)不僅***用了稀油潤滑系統(tǒng),同時配備了流量計,當(dāng)制砂機(jī)油溫過高時會自動停機(jī),使設(shè)備保持最佳性能,保護(hù)軸承組件。
2、沖擊式破碎機(jī)在制砂過程中,由于工作環(huán)境或操作不當(dāng)?shù)纫蛩兀瑳_擊式破碎機(jī)耐磨零件磨損非???,增加了生產(chǎn)成本。因此,在使用設(shè)備時應(yīng)加強維護(hù)工作,使設(shè)備得到良好的使用和工作效率。
3、截至2020年,制砂機(jī)目前市場價格在30-200萬左右,小型的對應(yīng)價格低一些,大型的就對應(yīng)貴一些。制砂生產(chǎn)線又叫石料生產(chǎn)線。制砂生產(chǎn)線是用來生產(chǎn)人工砂的工藝流程,在建筑、修路、工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)的砂子粒度可調(diào)節(jié),應(yīng)用范圍較廣。
4、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)就是制砂機(jī),將大塊的礦石打成3-5mm粒度的設(shè)備。
5、在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。沖擊式制砂機(jī)組成:由進(jìn)料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機(jī)等七部分組成。
6、傳動適當(dāng)調(diào)整三角帶的拉緊力的大小,保證三角帶受力均勻。,雙電機(jī)驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長度盡可能一致。定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況及磨損程度,磨損后應(yīng)及時更換或修補,更換耐磨塊時應(yīng)同時更換,保證耐磨塊重量相同。
雙轉(zhuǎn)子錘式超細(xì)破碎機(jī)提供了一系列型號以滿足不同的破碎需求。以下是主要技術(shù)參數(shù)的詳細(xì)介紹:型號為2PCX 400x600的設(shè)備,其進(jìn)料粒度限制在100mm以內(nèi),出料粒度可達(dá)到3mm,其中0.5mm以下的細(xì)粒度約占95%。該型號的生產(chǎn)能力在15-25噸/小時,對于物料含水率沒有特別要求,電機(jī)功率為15+22千瓦。
雙轉(zhuǎn)子錘式超細(xì)破碎機(jī)以其獨特的性能特點脫穎而出,特別適應(yīng)高濕物料的破碎。首先,該破碎機(jī)設(shè)計巧妙,沒有傳統(tǒng)的篩條篦底,即使面對濕潤的物料,也能保證順暢破碎,絕無堵塞之憂。破碎過程連續(xù)不斷,只需調(diào)節(jié)錘頭之間的間隙,即可控制物料粒度,避免了傳統(tǒng)破碎機(jī)因物料滯留而引發(fā)的堵塞和磨損問題。
錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子(單軸式)和雙轉(zhuǎn)子(雙軸式)兩種。單轉(zhuǎn)子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)獲得廣泛應(yīng)用,而雙轉(zhuǎn)子應(yīng)用較少。圖3-7為1600×1600錘式破碎機(jī)構(gòu)造。
錘式破碎機(jī)的 原理很簡單,就是一個轉(zhuǎn)子帶動錘頭撞擊原料,原料破碎后的細(xì)度非常的細(xì)。破碎機(jī)錘式破碎機(jī)都是只能破碎硬度比較小的石頭。
當(dāng)雙轉(zhuǎn)子錘式超細(xì)破碎機(jī)運行時,其工作原理由兩臺電機(jī)驅(qū)動,這兩套轉(zhuǎn)子通過串聯(lián)的方式協(xié)同工作。上一級轉(zhuǎn)子以高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部腔體后,首先被上一級轉(zhuǎn)子的錘頭擊碎。緊接著,這些碎物料立即被下一級轉(zhuǎn)子的飛速旋轉(zhuǎn)的錘頭進(jìn)一步細(xì)碎,形成強烈的內(nèi)部碰撞和粉碎過程。
雙軸破碎機(jī)和雙輥破碎機(jī)雖然在名稱上有相似之處,但實際上它們是不同的設(shè)備。雙軸破碎機(jī)是一種破碎設(shè)備,通常由兩個平行的旋轉(zhuǎn)軸和配備有刀片或凸起的破碎器組成。這兩個軸以相對方向旋轉(zhuǎn),將物料夾在兩個軸之間進(jìn)行破碎。
破碎機(jī):破碎機(jī)的粉碎效果可能會有一定的不均勻性,但是能耗較低,因為它主要通過沖擊、砸碎或壓碎的方式對物料進(jìn)行粉碎。雙軸撕碎機(jī)和破碎機(jī)在原理、適用范圍和工作方式等方面存在一些區(qū)別。
首先,雙輥破碎機(jī)的效率是其一大亮點。它***用雙軸同步旋轉(zhuǎn)的原理,通過物料之間的擠壓和剪切,實現(xiàn)高效率的破碎,破碎比顯著提高,使得生產(chǎn)過程更為高效。其次,雙輥破碎機(jī)的優(yōu)勢在于輸出物料的粒度均勻性。經(jīng)過破碎后,無需額外的分級處理,直接滿足了生產(chǎn)中對物料粒度的要求,節(jié)省了后續(xù)工序的成本。
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