接下來(lái)為大家講解破碎機(jī)除塵設(shè)備,以及破碎機(jī)除塵器計(jì)算公式涉及的相關(guān)信息,愿對(duì)你有所幫助。
皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)產(chǎn)塵治理 皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)粉塵污染是選礦廠破碎段粉塵污染的主要產(chǎn)塵點(diǎn),在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)盡可能地密閉,在落料點(diǎn)和受料點(diǎn)設(shè)置吸風(fēng)罩,合理設(shè)計(jì)導(dǎo)料槽與皮帶之間的密封,另外加長(zhǎng)落料管導(dǎo)料槽長(zhǎng)度,防止落料時(shí)大量粉塵向?qū)Я喜矍胺匠隹诤蛯?dǎo)料槽后方末端與皮帶接觸處噴出。
選礦廠破碎篩分車間的粉塵控制方法解決的目的主要包括:一是盡可能的降低選車間內(nèi)的粉塵含量,使得室內(nèi)粉塵含量符合相關(guān)國(guó)標(biāo)的基本要求;二是確保外排的粉塵濃度滿足國(guó)標(biāo)外排濃度要求。礦石物料生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)均能夠引起揚(yáng)塵,因此***用單一的除塵方法并不能取得較好的效果,需要進(jìn)行綜合除塵控制。
為從源頭減少粉塵的產(chǎn)生量,提高除塵器的除塵效率,慣性沉降密封措施是除塵的基礎(chǔ)。一是做好密封,防止物料噴灑、外溢,無(wú)法被后續(xù)除塵設(shè)備進(jìn)行處理;二是阻尼擴(kuò)容,降低含塵氣流速度,并讓大顆粒粉塵快速沉降,從而提高后續(xù)除塵設(shè)備的效率,做到更高效的除塵?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況大多密封不良,需要重點(diǎn)進(jìn)行治理。
按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì),選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外,需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。所以說(shuō),根據(jù)不同的粉塵性質(zhì)在處理設(shè)備選擇上有很大的不同。在治理廠房粉塵污染的同時(shí),又要保證整個(gè)系統(tǒng)在安全以及生產(chǎn)上造成的一些不必要的麻煩。
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