本篇文章給大家分享破碎機給料粒度，以及破碎機出料比例對應的知識點，希望對各位有所幫助。

簡述信息一覽：

• 1、雙輥破碎機技術(shù)參數(shù)
• 2、復合破碎機復合式破碎機技術(shù)參數(shù)
• 3、立軸錘式破碎機設(shè)備技術(shù)參數(shù)
• 4、節(jié)能破碎機節(jié)能碎石機規(guī)格及參數(shù)
• 5、小型錘式破碎機技術(shù)參數(shù)
• 6、鄂式破碎機出料粒度如何調(diào)整?

雙輥破碎機技術(shù)參數(shù)

1、雙輥鄂式破碎機具有多種型號規(guī)格，以下是它們的一些技術(shù)參數(shù)：PE-250×400： 進料口尺寸為250×400毫米，最大給料粒度為210毫米，排料口調(diào)整范圍為20-60毫米，處理能力達到3-13立方米/小時，電機功率為15千瓦，重量約為8噸。

2、最后，型號為2PG—900×500的雙輥破碎機，其給料粒度上限為40毫米，出料粒度范圍可達到3-40毫米，最高每小時處理量可達到60-125噸，電機功率為44千瓦，重量為14000公斤，這是一款適用于大型生產(chǎn)線的高效破碎設(shè)備。以上參數(shù)可供您在選擇雙輥破碎機時作為參考，根據(jù)具體需求來確定最適合的型號和規(guī)格。

3、雙輥式破碎機系列包括型號2PG400×250、2PG610×400和2PG700×400。它們的主要技術(shù)參數(shù)如下：型號2PG400×250的破碎機，其特點為兩個直徑為400毫米的輥子，長度為250毫米。最大入料粒度可達到25毫米，經(jīng)過破碎后，出料粒度范圍在2到8毫米之間。

4、以下是關(guān)于雙光輥破碎機的一些技術(shù)參數(shù)，這些參數(shù)根據(jù)不同型號有所變化：型號JC231：最大進料邊長為425毫米，排料口調(diào)整范圍在40至150毫米之間，生產(chǎn)能力在50至250噸/小時，電機功率范圍為55至75千瓦。

5、雙齒輥破碎機技術(shù)參數(shù)是按裝大型、中型、小型來介紹的。大型 以大型2PGC1200x1500為例。該型號滾筒直徑為1200mm，長度為1500mm，最大給料粒度范圍在800~1050mm之間。出料粒度約30~200毫米，產(chǎn)量可達每小時200~300噸，需要兩臺55kW電機。中型 中型以2PGC800x1050為例。

6、雙齒輥破碎機的大型型號以2PGC1200x1500為例，其滾筒直徑和長度分別為1200mm和1500mm。該型號機器的最大給料粒度在800至1050mm之間，出料粒度范圍約為30至200毫米，設(shè)計產(chǎn)量每小時可達200至300噸。該機器配備兩臺55kW的電機。

復合破碎機復合式破碎機技術(shù)參數(shù)

1、這個要看你破碎什么東西，如果是水泥廠破碎石灰石的，有些定制的箱破，時產(chǎn)800~1000噸都可以。破碎其他硬質(zhì)石料，用旋回破，圓錐破碎機。SK1400圓錐破碎機一小時輕輕松松破碎個一兩百噸都是可以的。

2、這款新型破碎機的獨特之處在于其結(jié)構(gòu)設(shè)計，集錘式破碎機和反擊式破碎機的功能于一體，特別適用于建材、礦山、化工、冶金、水泥和煤炭等行業(yè)，處理中等硬度、低含水量的脆性物料。在水泥工業(yè)中，立式復合破碎機通常作為二級破碎設(shè)備，提升生產(chǎn)效率。

3、復合破結(jié)構(gòu) 復合式破碎機全機由傳動裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成，電動機經(jīng)梯形三角帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有錘頭，物料從上部給料口進入機內(nèi)，并靠重力下落，物料連續(xù)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的一系列沖擊而被破碎，然后從下部排料口卸出。

4、顎式破碎機，通常分為粗碎和細碎兩種型號，廣泛應用于一級和二級破碎的工礦生產(chǎn)中，特別適合處理各種礦石和大塊物料的中等粒度破碎。其抗壓強度限制在320Mpa以下，設(shè)備規(guī)格多樣，如PE250x400到PE1200x1500，進料口尺寸和最大進料粒度范圍廣泛。

5、在路面工程機械領(lǐng)域，我們介紹一款創(chuàng)新的設(shè)備——復合式土壤破碎機。這款設(shè)備的設(shè)計獨特，主要由兩個核心部分組成，即土壤破碎倉和石灰破碎倉。

6、復合式打砂機是一種創(chuàng)新設(shè)計的破碎設(shè)備，它汲取了國內(nèi)外同類機器的優(yōu)點，并對其核心技術(shù)參數(shù)進行了優(yōu)化。這款設(shè)備旨在提供高效、精細的碎磨效果，特別適用于中型水泥廠，如需改造或新建生產(chǎn)線，復合式破碎機是理想的細碎解決方案。

立軸錘式破碎機設(shè)備技術(shù)參數(shù)

無按鍵連接，為河卵石制砂時整個設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。易損件數(shù)量少，體積小，重量輕，由特殊硬質(zhì)材料制成，使用壽命長，易于更換。用戶可以根據(jù)河卵石產(chǎn)成品的要求，調(diào)整相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)備參數(shù)，達到理想的生產(chǎn)目的。綜上所述，立軸錘式破碎機有很好的效果，同時該設(shè)備還可以對石灰石或者尾礦進行制砂。

在用子單轉(zhuǎn)子計算時，應將計剪結(jié)果乘以2/3的系數(shù)。該公式將給料粒度與轉(zhuǎn)子直徑問的關(guān)系按直線關(guān)系增減處理，這樣小直徑轉(zhuǎn)子處理的料塊嫌大，人直徑處理時的料塊又過小，因此是有缺陷的。

因此，對于需要精細破碎的需求，這種細碎機可能不如臥式機型理想。錘頭作為立軸錘式細碎機的核心部件，***用整體式結(jié)構(gòu)，雖然能夠減少磨損，但其更換周期相對較短，這可能增加了維護的頻率和復雜度。更換錘頭時需要謹慎操作，而軸承的更換也不容小覷，可能需要專業(yè)的技術(shù)知識和工具來確保操作順利進行。

單段錘式破碎機：單段錘式破碎機為重錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘破可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘破在水泥行業(yè)具有大量的應用。高效錘式破碎機：高效錘式破碎機主要用于物料的細碎作業(yè)，是細碎領(lǐng)域的重要設(shè)備選項。

節(jié)能破碎機節(jié)能碎石機規(guī)格及參數(shù)

節(jié)能破碎機的三種波源，液電式?jīng)_擊波、壓電式?jīng)_擊波和電磁式?jīng)_擊波，各有其獨特的性能特點。液電式?jīng)_擊波作為最早被***用的波源，由于其長期的研發(fā)和廣泛應用，技術(shù)已經(jīng)相當成熟。它產(chǎn)生的沖擊波能量強大，但同時也伴隨著較大的噪聲，需要消耗電極。

節(jié)能破碎機的節(jié)能碎石機原理主要依賴于兩種定位系統(tǒng)：X線定位和B超定位，各有其特點和優(yōu)缺點。 X線定位系統(tǒng)分為單束和雙束兩種形式。單束旋轉(zhuǎn)式C形臂定位，通過球管和影像增強器的組合，可以快速、準確地定位結(jié)石，且圖像質(zhì)量高，便于觀察結(jié)石變化。

潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；噪音低，粉塵少。

小型錘式破碎機技術(shù)參數(shù)

1、通過電動機驅(qū)動，轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料通過給料口進入，經(jīng)錘子的連續(xù)打擊、沖擊、剪切和研磨作用得以粉碎。破碎后的物料，粒徑小于篩孔的會通過篩板排出，大于篩孔的則繼續(xù)接受錘子的破碎，最終從機外排出。

2、以下是關(guān)于可逆錘式破碎機的一些技術(shù)參數(shù)：PCH-0402型號的破碎機，轉(zhuǎn)子長度為400×200毫米，最大進料塊度為200毫米，出料粒度不超過30毫米，產(chǎn)量在8-12噸/小時，外型尺寸為800毫米×890毫米×560毫米，總重量（不含電機）為800千克。

3、FW型風選錘式破碎機是一款專為煤矸石和煤炭處理設(shè)計的高效設(shè)備，其主要技術(shù)參數(shù)如下：設(shè)備規(guī)格有Φ560x480和Φ210x580兩種型號，分別適用于不同的生產(chǎn)需求。其中，Φ560x480型號的設(shè)備生產(chǎn)能力范圍在0.5至24噸/小時，而Φ210x580型號的設(shè)備則能達到8噸/小時的處理效率。

4、以下是單段錘擊式破碎機的技術(shù)參數(shù)，這些數(shù)據(jù)詳細描述了不同型號的設(shè)備性能：DPC140單轉(zhuǎn)子破碎機，其轉(zhuǎn)子直徑達到1400毫米，適用于進料粒度小于800毫米的材料。粉碎后的粒度范圍在3-8毫米之間，每小時生產(chǎn)能力在100至140噸，配備的功率范圍在160至220千瓦。

5、新型錘破機即新開發(fā)的錘式破碎機，錘式破碎機由于其一次成型、無需一次和二次破碎、工藝流程簡單、破碎率大、破碎效果好等優(yōu)點，在市場上占有一定份額。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)臐櫥汀Ｓ檬洲D(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。 錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。

鄂式破碎機出料粒度如何調(diào)整?

排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種： 后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調(diào)節(jié)方法。 用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型顎式破碎機***用。

通過調(diào)整下料口的大小即可控制出料粒度。在顎式破碎機的背面有動顎拉桿，連接著動顎和彈簧，通過調(diào)整彈簧就可以調(diào)整動顎與定顎在下方的間隙，進而調(diào)整了下料口的大小。

顎式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等，間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，***用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。

出料粒度的調(diào)整可通過調(diào)整手柄進行，松開鎖緊螺釘，順時針旋轉(zhuǎn)減小粒度，逆時針則增大。同時，需監(jiān)控顎板間隙，以便及時調(diào)整。顎板磨損嚴重時，可***取反轉(zhuǎn)使用的方式，延長其使用壽命。

調(diào)整破碎機上的襯板墊數(shù)量，想加粗，就往下拆一塊或數(shù)塊，想加細，就往里加一塊或數(shù)塊。

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