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破碎機(jī)的負(fù)荷率

接下來為大家講解破碎機(jī)的負(fù)荷率,以及破碎設(shè)備負(fù)荷率一般是多少涉及的相關(guān)信息,愿對(duì)你有所幫助。

簡(jiǎn)述信息一覽:

碎石機(jī)的實(shí)質(zhì)意義

意義:在化工、電力部門,破碎粉磨機(jī)械將原料破碎、粉磨,增加了物料的表面積,為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間創(chuàng)造了有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減少,各部門生產(chǎn)中廢料的再利用變得非常重要,這些廢料的再加工處理需要用破碎機(jī)械進(jìn)行破碎。

體外震波碎石是一種非侵入治療方法,但是碎石速度較慢,多次治療容易造成較大的損傷。碎石機(jī)的原理是利用液電式高位放電產(chǎn)生的巨大能量,經(jīng)過車輪球金屬及反射體聚焦于經(jīng)B超定位的結(jié)石上,經(jīng)過連續(xù)多次放電沖擊,將結(jié)石粉碎,然后排出體外,它適用于腎、膀胱、輸尿管結(jié)石的治療。

破碎機(jī)的負(fù)荷率
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

臟器損傷,碎石后可能出現(xiàn)皮膚淤斑(皮膚損傷)、血尿(腎損傷)、便潛血(腸損傷)、腎包膜下血腫等,嚴(yán)重者將腎臟擊碎,危及生命。視損傷的具體情況及時(shí)處理。

現(xiàn)在工業(yè)上的動(dòng)力大都來自電動(dòng)機(jī),那么電動(dòng)機(jī)有直流電機(jī)、交流電機(jī)之分,在交流電機(jī)中還有就是同步于異步之分。你所謂的同步碎石機(jī)是指其動(dòng)力馬達(dá)是同步電機(jī),其工作原理和異步電機(jī)(碎石機(jī))沒有實(shí)質(zhì)性區(qū)別,只是電機(jī)的不同。同步電機(jī)就是不丟轉(zhuǎn),不丟轉(zhuǎn)也就是電機(jī)效率高。

關(guān)于碎石廠設(shè)備運(yùn)行的無功補(bǔ)償

運(yùn)行功率:1110kW(按80%負(fù)荷率估算)運(yùn)行功率比:76%(S11變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行功率比為70%-80%,峰值功率不超過85%)單機(jī)最大啟動(dòng)功率:1000kW(軟起動(dòng)),1500kW+(直接啟動(dòng))需要無功補(bǔ)償量:429kVar(按配變?nèi)萘?0%)結(jié)論:變壓器必須并列運(yùn)行。大功率電機(jī)必須安裝軟啟動(dòng)。

破碎機(jī)的負(fù)荷率
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

如果是“不需要自動(dòng)補(bǔ)償,直接用電容器并聯(lián)在上面,與電動(dòng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)和停止”,那也是任何情況下都可以。但是這樣的電容一般偏小,大了容易導(dǎo)致電機(jī)飛車,補(bǔ)償效果很差。

負(fù)荷波動(dòng)太大;常見工廠的大功率設(shè)備是沖擊性負(fù)荷,比如軋鋼機(jī)、碎石機(jī),大功率沖床,等等,這些設(shè)備,進(jìn)料時(shí)負(fù)荷極重,出料了馬上變成輕載。解決方法:改造補(bǔ)償柜,要使用快速補(bǔ)償或動(dòng)態(tài)補(bǔ)償方案,主要是更換無功補(bǔ)償控制器用【動(dòng)態(tài)補(bǔ)償控制器】;接觸器更換成【快速復(fù)合開關(guān)】或【可控硅模塊】。

影響球磨機(jī)物料產(chǎn)量及質(zhì)量的工藝因素有哪些

物料溫度對(duì)易磨性和石高都有影響。入磨物料溫度越高,易磨性就越差。在水泥磨細(xì)度較高的區(qū)域內(nèi),由于研磨體與物料的摩擦,產(chǎn)生熱量使溫度升高,再加上物料本身帶入磨內(nèi)的熱量,因而磨內(nèi)溫度更高,水泥細(xì)粉顆粒帶有靜電荷。使水泥粉的最小顆粒粘附在研磨體和襯板上,嚴(yán)重妨礙粉磨過程的進(jìn)行。

粉磨工藝流程:同規(guī)格的球磨機(jī),閉路流程比開路流程產(chǎn)量高15~20%;在閉路操作時(shí),選擇恰當(dāng)?shù)倪x粉效率與循環(huán)負(fù)荷率,是提高磨機(jī)產(chǎn)量的重要因素。

影響球磨機(jī)產(chǎn)量的因素:球磨機(jī)各倉的長(zhǎng)度。倉多,隔倉板也多,球磨機(jī)有效容積的利用率將減少,流體阻力增加;倉少,級(jí)配不能適應(yīng)物料顆粒變化的要求。入磨物料的粒度。粒度大,下料不均、粉磨困難,球磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量低、電耗高;反之則易磨、產(chǎn)質(zhì)量高。入磨物料的水分。

影響球磨機(jī)產(chǎn)量的因素 磨機(jī)各倉的長(zhǎng)度 磨內(nèi)各倉的隔倉板是把磨機(jī)合理的分為幾個(gè)倉室,使研磨體分倉配球,并防止物料過快地通過,使粉磨工藝更加合理。隔倉長(zhǎng)度比例不適當(dāng),將造成粗磨與細(xì)磨能力不平衡,會(huì)影響粉磨效率。出現(xiàn)產(chǎn)品過粗和過細(xì)的現(xiàn)象。

影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多的,但總體可以歸為一下幾類:物料性質(zhì)、給礦粒度和產(chǎn)品細(xì)度 物料性質(zhì) 可磨性系數(shù)是與礦石的機(jī)械強(qiáng)度,嵌布特性和磨礦比等有關(guān)。礦石愈硬,可磨性愈小,磨細(xì)它所耗的能量較多,球磨機(jī)的處理能力也較低。

物料性質(zhì)、給礦粒度和產(chǎn)品細(xì)度。球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速。操作條件關(guān)于這方面的因素,包括裝球制度、磨礦濃度和給礦速度等項(xiàng)。

關(guān)于破碎機(jī)的負(fù)荷率,以及破碎設(shè)備負(fù)荷率一般是多少的相關(guān)信息分享結(jié)束,感謝你的耐心閱讀,希望對(duì)你有所幫助。

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