今天給大家分享破碎機錘，其中也會對破碎機錘頭配重方法的內(nèi)容是什么進行解釋。

簡述信息一覽：

• 1、錘式破碎機技術(shù)參數(shù)
• 2、如何選擇錘式破碎機的錘頭
• 3、小型錘式破碎機技術(shù)參數(shù)
• 4、破碎機錘頭的分類

錘式破碎機技術(shù)參數(shù)

重型錘式破碎機的錘頭可以360°旋轉(zhuǎn)，標(biāo)準(zhǔn)型錘式破碎機的錘頭不可360°旋轉(zhuǎn)。中型錘式破碎機的錘頭進行360°旋轉(zhuǎn)，這增加了錘頭的彈性，錘頭的彈性使得錘頭的錘柄在遇到遇到大塊物料或硬度稍高的物料沖擊時不宜斷裂，大大增加了錘頭的使用壽命。以下是重型錘式破碎機的一些參數(shù)。

檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀Ｓ檬洲D(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。 錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。

每個廠家的錘式破碎機的型號都有所不同，上海丁博重工生產(chǎn)的錘式破碎機有這些型號PC4008-75 生產(chǎn)能力是15到30噸每小時，PC4012-90 生產(chǎn)能力是30到60噸每小時，PC4015-132生產(chǎn)能力是每小時60到100噸每小時。

如何選擇錘式破碎機的錘頭

1、鍛造錘頭：鍛造破碎機錘頭***用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼，材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷，利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保障錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。

2、硬質(zhì)合金錘頭：避免了裂紋、脫焊、崩口、掉塊等缺點，具有很高的硬度以及抗彎強度。 高絡(luò)合金錘頭：是一種非常優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，能夠很好的應(yīng)用在細碎機、反擊式破碎機上，但是由于高絡(luò)合金的韌性比較差，如果沒有錘架支撐會很容易發(fā)生斷裂。

3、破碎機錘頭材質(zhì)有雙金屬復(fù)合，高錳鋼，高鉻鑄鐵，合金鋼，陶瓷復(fù)合等，不能說那種比較好，應(yīng)該說不同的工況情況適合不同的材質(zhì)，下面分別來說下各個材質(zhì)適合的工況。一 雙金屬復(fù)合錘頭 雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。

小型錘式破碎機技術(shù)參數(shù)

以下是關(guān)于可逆錘式破碎機的一些技術(shù)參數(shù)：PCH-0402型號的破碎機，轉(zhuǎn)子長度為400×200毫米，最大進料塊度為200毫米，出料粒度不超過30毫米，產(chǎn)量在8-12噸/小時，外型尺寸為800毫米×890毫米×560毫米，總重量（不含電機）為800千克。

以下是單段錘擊式破碎機的技術(shù)參數(shù)，這些數(shù)據(jù)詳細描述了不同型號的設(shè)備性能：DPC140單轉(zhuǎn)子破碎機，其轉(zhuǎn)子直徑達到1400毫米，適用于進料粒度小于800毫米的材料。粉碎后的粒度范圍在3-8毫米之間，每小時生產(chǎn)能力在100至140噸，配備的功率范圍在160至220千瓦。

新型錘破機即新開發(fā)的錘式破碎機，錘式破碎機由于其一次成型、無需一次和二次破碎、工藝流程簡單、破碎率大、破碎效果好等優(yōu)點，在市場上占有一定份額。

檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥?。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。 錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。

PC系列錘式破碎機提供了多種型號以適應(yīng)不同需求。首先，型號為PC-04的設(shè)備，其轉(zhuǎn)子直徑為400毫米，長度為400毫米，能處理的給料粒度為100毫米，排料粒度在105至55毫米之間。它的處理能力為每小時0.9噸，配備的電機功率為5千瓦，重量大約為0.9噸。

每個廠家的錘式破碎機的型號都有所不同，上海丁博重工生產(chǎn)的錘式破碎機有這些型號PC4008-75 生產(chǎn)能力是15到30噸每小時，PC4012-90 生產(chǎn)能力是30到60噸每小時，PC4015-132生產(chǎn)能力是每小時60到100噸每小時。

破碎機錘頭的分類

合金化高錳鋼錘頭以其卓越的耐磨性受到認(rèn)可，該特性是傳統(tǒng)高錳鋼的三倍。此類錘頭在國內(nèi)眾多石灰石破碎機中得到應(yīng)用，特別是在新干法水泥生產(chǎn)線中。 材質(zhì)如Mn1Mn13Cr2以及Mn18Cr2，特別適用于那些承受強烈沖擊的大型和中型破碎機部件，包括齒板、軋臼壁、破碎錘以及大型挖掘機的斗齒。

目前，用于制造碎石破碎機錘頭的材料種類繁多，常見的主要包括高錳鋼系列、合金鋼系列和高鉻鑄鐵系列。 高錳鋼錘頭 高錳鋼材質(zhì)的錘頭在破碎機中應(yīng)用最為廣泛。這種錘頭在沖擊破碎過程中，面對更大的沖擊力時，能夠迅速發(fā)生加工硬化，從而有效發(fā)揮其耐磨性能。

移動破碎機的錘頭種類 破碎機錘頭材質(zhì)有雙金屬復(fù)合，高錳鋼，高鉻鑄鐵，合金鋼，陶瓷復(fù)合等，不能說那種比較好，應(yīng)該說不同的工況情況適合不同的材質(zhì)，下面分別來說下各個材質(zhì)適合的工況。一 雙金屬復(fù)合錘頭 雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。

錘式破碎機器的耐磨件一般包括錘頭、蓖條、襯板，其中錘頭是破碎設(shè)備工作時候的核心部件，其使用壽命的長短也決定著破碎機的使用壽命。

高錳鋼錘頭 高錳鋼材質(zhì)是破碎機錘頭應(yīng)用較為廣泛的一種，因為高錳鋼材質(zhì)的錘頭在作業(yè)的過程中，主要以沖擊破碎方式為主，高錳鋼錘頭在此過程中，所受沖擊力越大，越能迅速加工硬化，從而使?jié)撛诘哪湍バ缘玫胶芎玫陌l(fā)揮。

關(guān)于破碎機錘和破碎機錘頭配重方法的介紹到此就結(jié)束了，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于破碎機錘頭配重方法、破碎機錘的信息別忘了在本站搜索。