文章闡述了關(guān)于抹布破碎機(jī),以及布條破碎機(jī)的信息,歡迎批評指正。
1、啟動(dòng)主機(jī)。啟動(dòng)旋回破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)以后,首先觀察電流表工作電流是否正常,主機(jī)及破碎機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)對破碎圓錐懸掛裝置及其他干油潤滑部位加注潤滑脂。當(dāng)破碎機(jī)空轉(zhuǎn)3-5min,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)給礦機(jī)給礦,使破碎機(jī)進(jìn)行碎礦工作。
2、該機(jī)在使用前應(yīng)檢查各部位緊固件,特別是潤滑部位和各部螺栓,各潤滑部位必須保持有足夠的油,將松動(dòng)的螺栓加以緊固,然后清理破碎腔內(nèi)的余物,再開機(jī)生產(chǎn),在正常工作中注意下料均勻,不得一次下足,多時(shí)不添,過多會(huì)造成機(jī)械堵塞。動(dòng)鄂板、靜鄂板、兩邊護(hù)板、頂板為易損件,注意維護(hù)。
3、開機(jī)注意事項(xiàng) 檢查破碎機(jī)機(jī)腔,確認(rèn)無卡塞。盤動(dòng)聯(lián)軸器,使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)2~3圈。檢查液壓系統(tǒng)及鎖緊裝置。檢查控制窒儀表、開關(guān)是否工作正常。檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理并記錄。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題,應(yīng)請專業(yè)人員維修。以上各項(xiàng)檢查正常和準(zhǔn)備工作完成后,發(fā)出開機(jī)信號。
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用。顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
5、注意事項(xiàng):1:定期檢查設(shè)備,包括螺絲是否松動(dòng)、潤滑狀態(tài)是否良好、零部件是否受損等都要查看,最好是在使用前能檢查一下,這樣可以保證機(jī)器的正常工作,同時(shí)還可以延長機(jī)器的壽命,減少維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用。
1、禁止過鐵。禁止帶料啟、停車。禁止超電流、低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。禁止機(jī)器有異響時(shí),繼續(xù)運(yùn)行。禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查、調(diào)整機(jī)器。禁止機(jī)器偏心進(jìn)料。禁止破碎腔內(nèi)進(jìn)入大塊物料(超過說明書的最大給料尺寸)。
2、鄂式破碎機(jī)油壓的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)任何情況下不得拆除。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在顎式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其它物品。顎式破碎機(jī)給料規(guī)格不應(yīng)超過給礦口尺寸的0.85倍。顎式破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。
3、顎式破碎機(jī)操作要點(diǎn)應(yīng)指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作,要求設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。顎式破碎機(jī)具有嚴(yán)格的給料粒度,應(yīng)嚴(yán)格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。進(jìn)料前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止金屬、粗硬雜物混入并損壞設(shè)備。如果條件允許,建議在進(jìn)料器前安裝除鐵裝置。
4、要堅(jiān)持顎式破碎機(jī)的給料均勻,避免過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法破碎時(shí),入料水分不能過高;濕法破碎時(shí),則需求堅(jiān)持適當(dāng)?shù)乃?,避免因沖水缺乏而阻塞,降低顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力。查看顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。
5、由于顎式破石機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)較大,應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上,為了減少振動(dòng)、噪音以及對附近建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響,在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其它減震材料。
待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。(3)正常工作時(shí),軸承的溫升不應(yīng)超過30攝氏度,溫度不得超過70攝氏度。超過上述溫度時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。(4)停車前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料排出后,方可關(guān)閉電源。
不定期進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)。在顎式破碎機(jī)使用過程中,經(jīng)常會(huì)因?yàn)闄C(jī)器巨大力度導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機(jī)器的螺絲出現(xiàn)松動(dòng)。這就要求定期的加固機(jī)器的螺絲。不及時(shí)給機(jī)器更換潤滑劑。在機(jī)器使用一段時(shí)間后,內(nèi)部的潤滑劑就會(huì)潤滑效果減低,機(jī)器運(yùn)行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會(huì)增加機(jī)器的磨損。
要堅(jiān)持顎式破碎機(jī)的給料均勻,避免過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法破碎時(shí),入料水分不能過高;濕法破碎時(shí),則需求堅(jiān)持適當(dāng)?shù)乃浚苊庖驔_水缺乏而阻塞,降低顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力。查看顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。
.空載試車(1)顎破機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫升不得超過30℃。(2)顎破機(jī)所有緊固件應(yīng)牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。(3)飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。(4)顎破機(jī)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。(5)顎破機(jī)排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
顎式破碎機(jī)操作要點(diǎn)應(yīng)指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作,要求設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。顎式破碎機(jī)具有嚴(yán)格的給料粒度,應(yīng)嚴(yán)格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。進(jìn)料前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止金屬、粗硬雜物混入并損壞設(shè)備。如果條件允許,建議在進(jìn)料器前安裝除鐵裝置。
1、顎式破碎機(jī)由于具有構(gòu)造簡單、工作可靠、操作維修方便、適用性廣等特點(diǎn),所以是粗碎和中碎作業(yè)中使用最普遍的破碎機(jī)械。 顎式破碎機(jī)是利用活動(dòng)顎板對固定顎板作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將兩塊顎板之間的物料破碎。 顎式破碎機(jī)按活動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)特征分為簡單擺動(dòng)式(簡稱簡擺)和復(fù)雜擺動(dòng)式(簡稱復(fù)擺)兩種。
2、顎式破碎機(jī)俗稱顎破,又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。
3、顎式破碎機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)很多故障,不得不停機(jī)維修。其實(shí)只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象,就可以避免機(jī)器出現(xiàn)損壞。在加入原料時(shí)沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中,就會(huì)破壞顎式破碎機(jī)的顎片。導(dǎo)致機(jī)器不能夠使用。不均勻地加入原料。
4、顎式破碎機(jī)俗稱老虎口,也叫顎破機(jī)。破碎機(jī)由兩個(gè)顎板:活動(dòng)顎板和靜態(tài)顎板組成。其原理是模擬動(dòng)物兩顎的運(yùn)動(dòng),完成物料破碎操作。廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、建材、礦山冶煉、水利、化工等領(lǐng)域中各類礦石和大宗材料的破碎。破碎材料的最大抗壓強(qiáng)度為320兆帕。
鄭州通用礦山機(jī)器顎式破碎機(jī)在啟動(dòng)起所要做的準(zhǔn)備工作: 1) 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。 (2) 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。 (3) 仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用抹布將油污擦凈。
認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零部件是否完好。緊固螺栓等連接件是否松動(dòng),皮帶輪外罩是否完整,仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好,若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用抹布將油污擦凈。檢查輔助設(shè)備。如給礦機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、電器設(shè)備和信號設(shè)備是否完好。
傳動(dòng)帶是好的,發(fā)現(xiàn)有帶標(biāo)志的應(yīng)及時(shí)更換,在有上皮帶或皮帶輪油脂,一個(gè)干凈的抹布擦他的申請和;4,保護(hù)裝置是好的,如果找到了保護(hù)裝置的現(xiàn)象是不安全的,應(yīng)當(dāng)立即取消;5,檢查是否礦石破碎腔或其他雜物,如礦石,或其他碎片,應(yīng)該取消。
雙齒輥破碎機(jī)的開機(jī)操作步驟: 1 檢查各部件是否齊全、完好。 2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。 3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤滑良好。 4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無異物。 5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。 6 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。
破碎機(jī)的操作前的準(zhǔn)備。在開破碎機(jī)前,先檢查各破碎機(jī)主要部件與緊固螺栓的連接件有無松動(dòng)以及安全裝置的完整性,接著檢查輸送設(shè)備與電氣設(shè)備以及潤滑裝置是否良好,再確認(rèn)破碎腔中無大塊礦石,確保做好操作前的準(zhǔn)備。啟動(dòng)破碎機(jī)與正常操作步驟。
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