顎式破碎機設(shè)備的重力除塵器:它可以處理100微米以上的粗顆粒,用于預(yù)處理粗糙的灰塵和其他細(xì)小的灰塵。操作模式是到大體積的重力沉降罐中的含塵氣體,減少的氣體流率,破碎設(shè)備中使用的氣體和顆粒的重力沉降和分離。
***用超聲霧化除塵器,在破碎機上方落料位置四周均勻布置若干超聲霧化共振頭,這些共振頭噴出的水霧籠罩在破碎機上方形成霧屏,阻斷了風(fēng)塵向上揚起的可能,與此同時,噴射口的后方形成負(fù)壓區(qū),通過引風(fēng)管風(fēng)壓延伸至落料管出口的導(dǎo)料槽內(nèi),此處產(chǎn)生的粉塵將沿引風(fēng)管卷被吸進(jìn)噴射口形成泥水霧被噴出。
在破碎車間***用先進(jìn)的袋式除塵技術(shù),布袋除塵器對粒徑大于0.3um的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上,且其清灰效果好,運行穩(wěn)定可靠,維護檢修簡單。為了達(dá)到清灰效果好、粉塵剝落好的這一目的,布袋除塵器的濾料***用防水防油***氈。
檢查零部件的磨損情況檢查顎式破碎機的鄂板、傳動部件的磨損情況,檢查拉桿彈簧是否出現(xiàn)裂紋,工作運行是否正常。
日常維護:定期關(guān)顎破機檢查機器任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候都應(yīng)該注意定期的關(guān)顎破機檢查機器內(nèi)部的磨損情況如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度即時更換磨損較嚴(yán)重的部件對這些部件進(jìn)行修補同時注意更換部件重量型號和尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。
顎式破碎機具有嚴(yán)格的給料粒度,應(yīng)嚴(yán)格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。進(jìn)料前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止金屬、粗硬雜物混入并損壞設(shè)備。如果條件允許,建議在進(jìn)料器前安裝除鐵裝置。啟動后,顎式破碎機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘,然后放入無任何異?,F(xiàn)象的材料。
1、物料破碎時,會產(chǎn)生大量粉塵。降低粉塵的辦法有濕式作業(yè)、密封、吸塵排氣等方式。說的簡單,實際做起來有難度,有的不適合濕式作業(yè),有的很難密封或者改造代價過高。因此,最簡單的辦法就是做好個人呼吸防護工作。長期吸入粉塵易患塵肺病。
2、適當(dāng)提高圓錐破出料口后續(xù)礦石輸送的牽引速度調(diào)節(jié)出料后續(xù)輸送速度不僅可使破碎機達(dá)到最佳的工作狀態(tài),而且可以達(dá)到控制粉塵的效果。實踐證明,在保證后面各道工序的承受范圍和生產(chǎn)能力下,適當(dāng)提高牽引速度,粉塵二次揚起量較少。
3、破碎機裝備可***納密閉塵源一透風(fēng)除塵的辦法結(jié)束除塵。因為流程簡略,機械化水平高,可***納遠(yuǎn)距離節(jié)制,從而進(jìn)一步削減和杜絕功課人員打仗粉塵的機遇。運輸除塵,露天礦山運輸過程當(dāng)中車輛揚塵是露天礦場的重要塵源。
4、破碎機除塵器的安裝:首先安裝吸塵罩,管道,除塵器,風(fēng)機,煙囪,依次按照順序進(jìn)行安裝。破碎機除塵器的各部分的構(gòu)造比例設(shè)計要合理。破碎機除塵器的外筒直徑及高度對其性能的影響較大,外筒體的直徑較小,氣流運動給予塵粒的離心力越大。
5、新投入生產(chǎn)的破碎機,在開機前必須進(jìn)行全面的檢查,同時每班工作完畢時,也需要對機器進(jìn)行全面的檢查,保證各個環(huán)節(jié)性能良好。
6、改進(jìn)防塵裝置。 圓錐破碎機一般***用水封防塵裝置,但是實際使用一段時間以后,由于碗形瓦部位存在大量粉塵,導(dǎo)致密封系統(tǒng)失效。因此在碗形瓦外沿焊接防塵圈填充海綿,并在四周安裝防塵膠皮圈進(jìn)行密封,以改善密封效果,提高防塵性能,減少潤滑油的變質(zhì)。定期清潔系統(tǒng)。
第工人把鋼板放在滾筒之間來回運動,將它彎曲成碎石機的圓柱形主體,這是制造碎石機的第一步。然后計石在兩端定位焊接,保持圓柱的形狀,方便后面進(jìn)行完整的焊接。接著用數(shù)控等離子體噴槍在水中切割鋼片,切出碎石機的機感。當(dāng)噴槍在準(zhǔn)確切割時,水可以阻止煙霧上升。
第碎石機制造從機蓋開始,數(shù)控等離子體噴槍在水中切割鐵片,噴槍在精準(zhǔn)切割時,水可以阻止煙霧產(chǎn)生。鋼板在兩個滾柱間前后運動,彎曲鋼板來形成碎石機的主體,每轉(zhuǎn)動一次鋼板就會彎曲一點,最后兩邊合上時,鋼板形成了圓柱形,還在滾柱上,實際是在兩端先定位焊接保持形狀,隨后完整的焊接在一起。
重錘式破碎機工作原理:電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級滯留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最后通過篩板排出破碎機外部。
錘式破碎機:錘式破碎機以沖擊形式壓碎材料,并且一步成形,成品機制砂粒度均勻,分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子,單轉(zhuǎn)子分為可逆型和不可逆型。目前,單轉(zhuǎn)子錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機被廣泛使用。
生產(chǎn)能力高,操作費用低,雙齒輥破碎機的牙數(shù)比較大,牙數(shù)的安裝位置和距離的設(shè)計保證了那些小于合格塊度的顆粒能直接通過破碎段而不需破碎,使得消耗的破碎功率最小。
性能特點 齒輪傳動裝置的主要結(jié)構(gòu)有固定軋輥、活動軋輥、傳動軸、機體、底架、罩殼、長齒輪罩殼等部分組成,機器動力是由電動機上的三角皮帶輪傳出,再通過一對中間減速齒輪,使固定軋輥旋轉(zhuǎn),再借助固定軋輥另一端的一對長齒輪、驅(qū)動活動軋輥,兩軋輥成相對運動而擠壓物料。
性能可靠.粉塵少、嗓音低等特點。雙輥破碎機 屬于輥式破碎機,適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣,焦炭,煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)。該雙棍破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
設(shè)計合理,物料不易堵塞,提高生產(chǎn)效率,運行非常穩(wěn)定,而且設(shè)備***用耐磨性強的材料制成,使用壽命長。設(shè)備密封性強,生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生粉塵污染,綠色環(huán)保,生產(chǎn)出的成品粒度均勻,顆粒形狀好。錘式破碎機的工作原理錘式破碎機設(shè)備的內(nèi)轉(zhuǎn)子主要由主軸、圓盤、銷軸和錘頭組成。
體外碎石機主要由(1)體外沖擊波發(fā)生源;(2)沖擊波的觸發(fā)系統(tǒng);(3)沖擊波與人體的耦合;(4)結(jié)石定位系統(tǒng);(5)計算機控制操作系統(tǒng);(6)治療床組成。沖擊波的發(fā)生源是體外沖擊波碎石機的心臟部分。
此外,在體外沖擊波碎石后,在同心層結(jié)石中也可看到晶體分離和裂解。這種破壞方式是因為在結(jié)晶層和外周基質(zhì)層之間的聲阻抗失配,而在層間產(chǎn)生反射性沖擊波所致。
現(xiàn)在,更有了不需***,也不需泡在水槽里的體外震波碎石機。***用兩束交叉成90度的X射線***,使結(jié)石定位于震波能源最密集的焦點上,治療過程X射線曝光4~10分鐘,病人承受的X射線輻射量是常規(guī)胸透的3倍。震波機工作電壓13~20千伏,震波轟擊300次~1600次,即可把結(jié)石全部破碎。
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