簡述信息一覽：

• 1、洗砂機(jī)洗過的沙子含泥量大怎么辦?
• 2、輪斗洗砂機(jī)常見的電機(jī)軸承故障要怎么解決?
• 3、洗砂機(jī)電機(jī)的常見故障有哪些?
• 4、砂石設(shè)備的案例
• 5、怎么解決螺旋洗砂機(jī)設(shè)備在工作中產(chǎn)生的噪音?

洗砂機(jī)洗過的沙子含泥量大怎么辦?

1、解決方案一：脫水篩 脫水篩主要功能就是脫水、脫泥、脫介，常用于濕法制砂生產(chǎn)線和洗砂機(jī)配套使用，也可單獨使用。砂石經(jīng)由洗砂機(jī)清洗，在經(jīng)過砂石脫水篩水力分級、脫泥、回收細(xì)沙，實現(xiàn)合理的粒度配比，將含泥量降到0.7%以下。

2、減少偏心塊數(shù)量、降低振動篩震動頻率。將振動篩兩側(cè)的偏心塊減少4塊，振動篩振動頻率明顯降低。通過減少4塊偏心塊后，骨料停留在篩網(wǎng)上的時間由30s增加到120s，骨料含泥量由3%降低至8%，骨料含泥量得到改進(jìn)。

3、含泥量或泥塊含量超量，可***用水洗的方法處理是對的。脫水篩就是通過水洗的方式減少含泥量或泥塊。它的主要功能就是脫水、脫泥、脫介，常用于濕法制砂生產(chǎn)線和洗砂機(jī)配套使用，也可單獨使用。

4、砂石料含泥量大，雜質(zhì)多如果洗出來的砂石料含有較多的雜質(zhì)和泥土，需要更多的時間才能洗干凈，所以設(shè)備的產(chǎn)量跟上是正常的。在這種情況下，我們可以考慮多增加一臺洗砂設(shè)備進(jìn)行雙洗，可以有效提高砂石料的潔凈度和洗選效率。

5、砂子含泥量過高的話，會影響砂子品質(zhì)，因為在攪拌混凝土的時候，對含沙量有嚴(yán)格的要求，砂子含泥量過高的話 ，會影響混凝土的強(qiáng)度，無法用作建筑、基建等行業(yè)。如何解決砂子含泥量高，洗不干凈的問題呢？輪式洗砂機(jī)給您答案。

輪斗洗砂機(jī)常見的電機(jī)軸承故障要怎么解決?

當(dāng)推力軸承出現(xiàn)故障或不能正常工作，它可以造成問題的車輛。防止失敗的車輛推力推力軸承可以減少問題，保證車輛平穩(wěn)運行一段較長的時間。檢查變矩器。根據(jù)T型，當(dāng)扭矩轉(zhuǎn)換器的壓力太大了吧，轉(zhuǎn)換器將氣球和壓力軸承。檢查和維護(hù)的液力變矩器將盡量減少這種危險的壓力太大了。

解決辦法：馬上停機(jī)檢擦，把松動的部件重新進(jìn)行緊固安裝。軸承運轉(zhuǎn)不靈活 故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)部進(jìn)入了物料等導(dǎo)致。解決辦法：打開密封蓋，清理異物。軸承溫度升高 故障原因：①軸承部件有粉塵等進(jìn)入；②軸承磨損嚴(yán)重；③軸承需要潤滑油。

牽引電動機(jī)的故障分析與處理： 軸承故障 這是發(fā)生在機(jī)械方面最主要的故障，而且問題往往較復(fù)雜，還導(dǎo)致了別的故障發(fā)生。

粉碎機(jī)常見問題以及解決辦法粉碎機(jī)是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一，粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，就顯得物別重要。粉碎機(jī)系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)和電動機(jī)。

以下是該設(shè)備在使用過程中的幾種常見故障：料斗帶打滑（1）斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。

工作時，動力裝置通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強(qiáng)大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗過程。

洗砂機(jī)電機(jī)的常見故障有哪些?

1、方法1：檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，如有則進(jìn)行修復(fù)。故障2：通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷則說明可能缺一相電源或子繞組相間短路、定子繞組接地、定子繞組接線錯誤等原因。方法2：首先檢查刀閘是否有一相未合好，電源回路是耐壓機(jī)、匝間試驗儀、電橋逐一排除查找出故障點。

2、制砂常見的10大故障問題，以及解決方法：制砂機(jī)使用過程中發(fā)出異常響聲故障原因：制砂機(jī)內(nèi)連接螺栓、葉輪或襯板等易損部件松動脫落導(dǎo)致。解決方法：立即停止機(jī)器運轉(zhuǎn)，并重新緊固松動或跌落的部分。

3、交流電機(jī)常見故障：1 過載造成繞組燒壞，測量繞組電阻來判斷；2 電源缺相造成燒毀，測量繞組電阻來判斷；3 掃膛，即轉(zhuǎn)子和定子產(chǎn)生磨擦而燒毀，通過手動轉(zhuǎn)動電機(jī)軸來判斷。

4、電氣方面常見故障有三線電流不平衡，定子繞組匝間短路、缺相運行等。其中因缺相運行的電動機(jī)燒毀所占比列最大。三相電流不平衡使電動機(jī)產(chǎn)生額外發(fā)熱外，還會造成三相旋轉(zhuǎn)磁場不平衡使電動機(jī)發(fā)出低沉的聲音，機(jī)身也因此而振動。（1）三相電流不平衡故障其主要原因：①重繞時定子三相繞組匝數(shù)不相等。②繞組首尾端接錯。

5、三相異步電動機(jī) 常見故障 通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過?。虎芸刂圃O(shè)備接線錯誤。

砂石設(shè)備的案例

沃力集團(tuán)是專業(yè)從事碎石、制砂、洗砂、尾沙回收、零排放環(huán)保處理等工程項目的整體方案解決者，主營產(chǎn)品有制砂機(jī)、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、細(xì)砂回收機(jī)、給料機(jī)等，產(chǎn)品應(yīng)用覆蓋全國礦山資源更遠(yuǎn)銷國外。

案例現(xiàn)場：陜西寶雞鵝卵石制砂生產(chǎn)線 時產(chǎn)500噸花崗巖制砂生產(chǎn)線配置 物料特性：花崗巖質(zhì)地堅硬、強(qiáng)度高、耐磨損、抗風(fēng)化。

常見的制砂設(shè)備：粗破設(shè)備：顎式破碎機(jī)若原料的塊度粒度較大，這樣就需要使用顎式破碎機(jī)對其進(jìn)行初步破碎，顎式破碎機(jī)是一塊破碎比大、結(jié)構(gòu)簡單、價格性價比高的設(shè)備，顎式破碎機(jī)的破碎腔很深，可以將石頭破碎的更徹底，生產(chǎn)產(chǎn)量也很大。

砂石生產(chǎn)線設(shè)備一般包含輔助與生產(chǎn)設(shè)備，輔助設(shè)備指的是給料機(jī)、輸送帶、振動篩；生產(chǎn)設(shè)備則是顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)反式破碎機(jī)、制砂機(jī)。

實戰(zhàn)案例解析 讓我們以一個城市污水處理廠為例，其最大設(shè)計流量為每秒0.8立方米。通過精準(zhǔn)計算，曝氣沉砂池的尺寸如下：有效容積V： 96立方米，***用最大設(shè)計流量2分鐘的停留時間。水流斷面積A： 8平方米，由流量和水平流速決定。池總寬度B： 4米，寬深比為1，滿足設(shè)計要求。

怎么解決螺旋洗砂機(jī)設(shè)備在工作中產(chǎn)生的噪音?

1、檢查制砂機(jī)易損件的使用情況，如果是磨損導(dǎo)致的問題，應(yīng)立即維修或進(jìn)行更換。

2、更換干凈的潤滑脂；（2）潤滑脂的用量不能過多或過少，一定要適中；（3）更換新的軸承。螺旋洗砂機(jī)工作時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象故障原因：（1）螺旋洗砂機(jī)工作時轉(zhuǎn)速過大；（2）螺旋洗砂機(jī)的螺旋盤水平軸沒有固定好。解決方法：（1）調(diào)節(jié)螺旋洗砂機(jī)的轉(zhuǎn)速；（2）固定好螺旋盤的水平軸。

3、在機(jī)器的進(jìn)出口風(fēng)處安消聲器或者是在機(jī)器內(nèi)安裝消音插片，可以有效的控制空氣動力性的噪音，使用好的消音器可以有效的隔絕空氣噪音，因為質(zhì)量高的消聲片消聲的音量比較大，空氣動力的性能也比較好。

4、車間內(nèi)有很多設(shè)備會產(chǎn)生大量噪聲，像是專用機(jī)械設(shè)備，風(fēng)機(jī)，離心機(jī)，水泵等等，對設(shè)備進(jìn)行的最有效降噪方式就是消聲，將消聲器消聲裝置安裝在設(shè)備處，從而阻止聲音的傳播。

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