沖擊式破碎機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常注意灰塵,避免接觸機器。當(dāng)遇到不易碎的材料時,活動軸承無法在底盤上移動,導(dǎo)致嚴(yán)重事故。 新安裝的輪胎容易松動,必須經(jīng)常檢查。特別是當(dāng)旋轉(zhuǎn)齒輪運轉(zhuǎn)時,如果有沖擊聲,立即停車檢查。
冷機時一切正常,熱機時動作緩慢,挖掘無力。出現(xiàn)這樣的問題表明液壓泵內(nèi)部配件磨損嚴(yán)重,須 更換泵內(nèi)易損件,并重新組裝、上調(diào)試臺校驗調(diào)試。
下面鄭州恒冉機械設(shè)備談?wù)勂扑闄C檢查注意事項:不管破碎機的運轉(zhuǎn)是否正常,一定要定期對破碎機進行定期的保養(yǎng)與檢查,把存在的潛在問題消滅在萌芽狀態(tài),避免日后造成更大的損失,在對機器檢查的過程中,必須等機器完全停止運轉(zhuǎn)后才能進行檢修,這樣可以避免一系列危險的發(fā)生。
隨著后科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,圓錐式破碎機也得到了更廣泛的應(yīng)用,其良好的性能受到了用戶的好評。圓錐式破碎機生產(chǎn)效果好,能破碎一系列砂石材料,如大理石,石灰石,河卵石,石英砂等。
顎式破碎機潤滑時的注意事項有:注意潤滑油的溫度及清潔度,如果潤滑油含雜物過物或溫度過高,都會使?jié)櫥褪В粌H使圓錐式破碎機部件得不到良好的潤滑效果,還損機器的部件,造成嚴(yán)重的后果,建議檢測機器的潤滑油。在夏季時使用圓錐式破碎機時,應(yīng)注意潤滑油的稠稀度。
根據(jù)設(shè)備的自身屬性及生產(chǎn)操作經(jīng)驗,南昌長江思科提醒大家在操作立軸錘式破碎機時應(yīng)注意以下幾點。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程進行設(shè)備維護和使用。根據(jù)進料骨石的巖石特性, 進行定期開蓋檢查工作;及時掌握破碎腔內(nèi)部磨損情況。定期檢查傳動三角皮帶合漲緊度和磨損度,保證動力的傳輸平穩(wěn)。
日常維護:定期關(guān)顎破機檢查機器任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候都應(yīng)該注意定期的關(guān)顎破機檢查機器內(nèi)部的磨損情況如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度即時更換磨損較嚴(yán)重的部件對這些部件進行修補同時注意更換部件重量型號和尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。
要堅持顎式破碎機的給料均勻,避免過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需求堅持適當(dāng)?shù)乃浚苊庖驔_水缺乏而阻塞,降低顎式破碎機生產(chǎn)能力。查看顎式破碎機破碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。
經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。本機***用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可***用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
顎式破碎機的維修注意事項整個設(shè)備都要清洗干凈,尤其是小零件更要注意,避免下次使用時堵塞,為下次使用做好準(zhǔn)備。對電動機進行全面維護,尤其是其潤滑系統(tǒng)。在添加潤滑油的過程中,必須對其型號、規(guī)格和用量進行合理選擇。
排除方法:1) 更換拉緊彈簧;2) 更換拉桿;3) 重新安裝或更換肘板。⒋顎破機主機突然停機(俗稱:悶車)的排除方法:1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2) 調(diào)緊或更換三角皮帶;3) 重新安裝或更換緊定襯套;4) 調(diào)正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;5) 更換軸承。
日常維護:設(shè)備應(yīng)按要求進行潤滑,中小型設(shè)備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設(shè)備中,若使用了圓錐式和大型顎式破碎機,一般有強制潤滑系統(tǒng)。這時,應(yīng)經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。緊固出現(xiàn)松動的緊固件。
你好,反擊式破碎機日程維護方法如下:為確保操作人員及設(shè)備安全,機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門。在反擊式破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料,停機內(nèi)物料 破碎完畢再停電動機。
反擊式破碎機日常維護 保養(yǎng) 為了保證反擊式破碎機的使用壽命,用戶要經(jīng)常對該機進行保養(yǎng)。反擊式破碎機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn),當(dāng)機器振動量突然增加時,應(yīng)立即停車查明原因消除。 在正常情況下,軸承的漫長不應(yīng)超過35度,最高溫度不應(yīng)超過70度,如超過70度時,應(yīng)立即停車,查明原因。
對圓錐破碎機可***用集中循環(huán)潤滑方式,合理的潤滑方式直接影響圓錐破碎機的經(jīng)濟技術(shù)性能。
1、外圈則不同,外圈相對固定,受力最大點會停留在一個固定點上,因此如果把外圈配合較松,它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動,從而增多了最大受力點,而延長了外圈的壽命。第二,則要提高轉(zhuǎn)子的平衡精度。
2、圓錐破碎機的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進行值班檢查。要有除鐵裝置,防止破碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,則可能引起斷軸事故。要滿負(fù)荷生產(chǎn),否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。
3、試車起動前要嚴(yán)格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動,可用手輕 拉皮帶試轉(zhuǎn),是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁破碎易燃、易爆物品,以免發(fā)生 事故。生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn),同時嚴(yán)禁電機過載,以保證機器 正常運行。
4、正確接上電源啟動前,先用手撥動慣性輪,檢查機室內(nèi)是否有異常雜物存在。開機空轉(zhuǎn)檢查動刀轉(zhuǎn)向是否正確,如反轉(zhuǎn)及時更正,正常啟動空轉(zhuǎn)3-5分鐘后,扣緊送投料室,符合破碎機條件,即可投料生產(chǎn)。停機前5分鐘請勿投料,應(yīng)讓粉碎機室內(nèi)的余料完全粉碎卸清后可停機。
5、塑料破碎機維護與保養(yǎng):應(yīng)把塑料破碎機安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命。應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性。定期檢查刀具螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性。
機器的日常維護與檢修 1 紅星機器提醒用戶必須建立嚴(yán)格的操作、維護和安全制度,保持設(shè)備的清潔和完好,尤其要注意保護電動機的清潔。2 新機器安裝后,每班工作完了,必須對機器進行全面的檢查。大約運轉(zhuǎn)兩周后,則可每月對機器作一次全面的檢查,對機器的電機必須每周作一次全面檢查。
你好,反擊式破碎機日程維護方法如下:為確保操作人員及設(shè)備安全,機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門。在反擊式破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料,停機內(nèi)物料 破碎完畢再停電動機。
檢查軸承在顎式破碎機運行時,要檢查軸承的溫度,因為軸承合金在100℃以下才能正常工作,如果超過100℃,應(yīng)立即停車檢查,排出故障。如果軸承上有溫度計,可直接觀察溫度計度數(shù),如果沒有可用手摸,將手背放在瓦殼上,如果發(fā)燙不能超過5s,說明此時的溫度超過了60℃。
錘式破碎機在破碎礦石物的過程中需要高速回轉(zhuǎn)的沖擊力,因此對于錘頭和相關(guān)部件的磨損傷害較大,在錘式破碎機的維修保養(yǎng)工作中,錘頭的維修檢查和更換周期較短。除錘頭之外轉(zhuǎn)子上的其他零部件也要精心保養(yǎng),以保證破碎設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作質(zhì)量。潤滑對于軸承的保養(yǎng)非常重要。
顎式破碎機的運用與維護關(guān)鍵,根據(jù)機器類型及工作條件而有所不不同。一般的留意事項是:在起動前,應(yīng)當(dāng)先用人力將顎式破碎機傳動輪搬動一兩圈,承認(rèn)運動靈活后,始可開車。等顎式破碎機工作正常后給料。
本機只能在無負(fù)荷情況下起動。起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。(三)鄂式破碎機的維護和使用 首先破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。 然后待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
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