破碎機連軸器
簡述信息一覽：
對輥破碎機萬向聯(lián)軸器劃圓擺動是怎么回事
1、班后是否更換過主動輪或聯(lián)軸器，觀察電機在手指運行時是否有擺動，有擺動則可能聯(lián)軸器安裝太緊，位置不正所致，需重新安裝聯(lián)軸器：（1）.將所有緊固電缸的螺栓松掉，墊銅皮，逐 個螺栓緊固；（2）.同時將取瓶電缸手指運行速度降低，來運行。
2、旋轉調整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險； 第二種是***用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。
3、輸紙過程中對紙張表面損傷小，不產生蹭臟現(xiàn)象。能夠檢測輸紙過程中各種故障，并有相應的安全裝置。機構簡單 ，操作方便，結構緊湊。
錘式破碎機軸承溫度過高什么原因?
1、錘式破碎機軸承溫度高的原因 破碎機在破碎熟料的過程中會產生大量的粉塵，部分細粉塵進入軸承座，使軸承座內油脂變質，而產生發(fā)熱現(xiàn)象。蓖冷機出料溫度高，使破碎機轉子溫度升高，并通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升。
2、破碎機軸承發(fā)熱的原因及解決方法：兩個軸承座不平，或者電機轉子與磨床轉子偏心，會導致軸承在額外負荷下沖擊，從而導致軸承過熱。如果出現(xiàn)這種情況，應立即停機排除故障，以免軸承過早損壞。軸承內潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱、損壞的主要原因。
3、導致軸承過熱的原因有三種，軸承潤滑油不足，油脂變質和軸承損壞。我們主要通過及時添加潤滑劑來解決，如果遇到軸承損壞的情況，就需要更換新軸承；第三， 錘式破碎機內部產生敲擊聲 機器內部產生敲擊聲，主要原因有三個：有雜物進入到破碎機內部；襯板固定部位的零件松活；錘頭或者其他零部件損壞。
4、破碎機設備主軸承溫度過高原因 軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。
5、就是不是軸承的事··你軸承盒不同心。你的2個軸承不一條直線和上下左右都不一樣·所以發(fā)熱。把上下左右用尺子量好。把2個軸承放同心。
破碎機設備主軸承溫度過高是什么原因?
1、破碎機設備主軸承溫度過高原因 軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。緊定襯套發(fā)生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。
2、錘式破碎機軸承溫度高的原因 破碎機在破碎熟料的過程中會產生大量的粉塵，部分細粉塵進入軸承座，使軸承座內油脂變質，而產生發(fā)熱現(xiàn)象。蓖冷機出料溫度高，使破碎機轉子溫度升高，并通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升。
3、這種情況很正常，一般破碎機都會選用游隙大的軸承。
4、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。顎式破碎機主軸兩真?zhèn)€軸承一般是用鋰基脂潤滑的，潤滑脂臟污也會造成軸承發(fā)熱。軸承損壞了。上蓋過緊。與之相對應的解決辦法是：檢查油是否適量，根據(jù)情況增減。清洗軸承后，更換潤滑脂。
5、就是不是軸承的事··你軸承盒不同心。你的2個軸承不一條直線和上下左右都不一樣·所以發(fā)熱。把上下左右用尺子量好。把2個軸承放同心。
6、導致軸承過熱的原因有三種，軸承潤滑油不足，油脂變質和軸承損壞。我們主要通過及時添加潤滑劑來解決，如果遇到軸承損壞的情況，就需要更換新軸承；第三， 錘式破碎機內部產生敲擊聲 機器內部產生敲擊聲，主要原因有三個：有雜物進入到破碎機內部；襯板固定部位的零件松活；錘頭或者其他零部件損壞。
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