本篇文章給大家分享對輥破碎機***，以及對輥破碎機器對應的知識點，希望對各位有所幫助。

簡述信息一覽：

• 1、如何選擇合適的對輥破碎機
• 2、對輥破碎機的工作原理
• 3、制砂機有哪些種類?
• 4、關于對對輥破碎機的介紹及工作原理
• 5、對輥破碎機的簡述
• 6、對輥破碎機的操作規(guī)程與維護規(guī)程是什么?

如何選擇合適的對輥破碎機

軸承尺寸大小 在選擇對輥破碎機軸承的時候先確定軸承尺寸的大小，根據(jù)軸的尺寸選擇滾動軸承，較大的軸一般選用滾子軸承，較小的軸選擇球軸承。

首先，正確了解自身配備的物料特性 不同種類的物料具有不同的濕度，硬度等特性，一般來講，硬度越大，破碎難度系數(shù)越高。例如花崗巖硬度較大，而且超耐磨損，其破碎難度中等以上，適用于顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機。河卵石質地堅硬耐磨，化學性質穩(wěn)定，對輥式破碎機針對效果較好。

對輥破碎機，一種礦山機械，又叫做雙輥式破碎機。主要用于破碎礦石。本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

錘式破碎機適合于破碎中等硬度的脆性巖石（極限抗壓強度在100MPA以下的）；輥式破碎機適合于破碎中等硬度的韌性巖石（極限抗壓強度在70MPA左右）。

在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。 結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省投資。 結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。

雙輥式破碎機品牌首選山東華機重工。24小時免費服務熱線：400-998-7855。山東華機重工專業(yè)從事破碎機的研發(fā)制造20年，有豐富的破碎機制造經(jīng)驗。

對輥破碎機的工作原理

輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。工作可靠、維修簡單、運行成本低廉，排料粒度大小可調(diào)。其是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。

所以，傳統(tǒng)對輥式破碎機都是***用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光面輥子。

輥式破碎機的工作原理對輥式破碎機主要由滾輪、滾輪支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅動裝置組成。出料粒度的調(diào)整在兩個滾筒之間安裝一個楔形或墊片調(diào)整裝置，在楔形裝置的頂部安裝一個調(diào)整螺栓。當調(diào)節(jié)螺栓拉起楔塊時，楔塊將動輥推離定輪，即兩輥間隙變大，出料粒度變大。

對輥式破碎機原理主要是通過兩個輥子相互擠壓物料來完成破碎工作。將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下，遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。

工作原理 對輥破碎機雙輥2輪之間的相對旋轉礦石分為兩個輥，由于摩擦作用，礦石已被細分為兩輥之間的空間。在被擠壓而破碎。破碎的材料是根據(jù)自身的重量。從兩輥之間的放電間隙。破碎機兩輥之間的最小距離是排料口的寬度，破碎物料，對輥破碎機由排料口的寬度決定的最大尺寸。

制砂機有哪些種類?

1、世邦工業(yè)科技集團的石頭制砂機種類齊全，價格實惠。世邦工業(yè)科技集團是一家擁有30多年歷史的專注砂石骨料、礦山處理、固廢及再生資源處理和工業(yè)磨粉等業(yè)務領域的中國礦機制造企業(yè)。

2、HX制砂機 ***用“石打石”破碎機原理及技術，廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。

3、新型制砂機，是一種比較寬泛的概念，意思是近些年研制生產(chǎn)并流行使用的制砂設備，包括了很多種類，它們在結構原理性能等方面會有很多區(qū)別，適宜用在不同環(huán)境下的制砂作業(yè)。主要型號有VSI、VSI5X、VSI6X，VSI6X最先進。世邦工業(yè)科技集團是不錯的選擇。

4、根據(jù)我國大部分砂石的特征，一套完整的制砂機設備主要包括振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機機、洗砂機、振動篩等，下面對主要的制砂設備進行闡述。顎式破碎機 顎式破碎機是礦石物料加工的粗碎設備，其破碎腔結構先進、內(nèi)部容積較大，砂石物料的處理量大，產(chǎn)量和破碎效果好。

5、沖擊式破碎機：　 沖擊式破碎機又稱制砂機、沖擊破破碎機，可作用于各種巖石、磨料、石英巖、混凝土骨料及其他硬脆材料的中碎和細碎，特別是生產(chǎn)建筑用砂和道路施工用礫石。錘式破碎機：錘式破碎機與其他類型不同，它可以一次成型，無需二次破碎成型，能耗低，成本低。

關于對對輥破碎機的介紹及工作原理

對輥式破碎機原理主要是通過兩個輥子相互擠壓物料來完成破碎工作。將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下，遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。

對輥破碎機的核心是由兩個同步旋轉的擠壓輥構成，固定輥如磐石穩(wěn)固，活動輥靈動自如。其內(nèi)部構造包括精心設計的輥輪、高效軸承支撐、精密的壓緊和調(diào)節(jié)裝置，以及強力驅動系統(tǒng)，共同打造了一臺高效能的破碎機器。生產(chǎn)過程中，對物料的處理如同藝術家的創(chuàng)作，通過調(diào)整楔形或墊片裝置，能夠精細地控制出料粒度。

對輥破碎機工作原理：反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。

對輥破碎機的簡述

傳動部分 雙齒輥破碎機由電動機、減速機、齒形聯(lián)軸器等組成的傳動部分，不僅可以傳遞已調(diào)定的扭矩，同時還能對運轉的設備起保護作用。

雙輥破碎機簡稱對輥機，雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料。

對輥破碎機結構組成：該破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。工作原理 對輥破碎機雙輥2輪之間的相對旋轉礦石分為兩個輥，由于摩擦作用，礦石已被細分為兩輥之間的空間。在被擠壓而破碎。破碎的材料是根據(jù)自身的重量。從兩輥之間的放電間隙。

對輥式破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。

輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。工作可靠、維修簡單、運行成本低廉，排料粒度大小可調(diào)。其是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。

對輥破碎機的操作規(guī)程與維護規(guī)程是什么?

1、定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。正常停機時務必事先停止供料，待機內(nèi)全部物料排除破碎機后才能停機。 破碎機主、副傳動齒輪箱***用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應及時更換箱內(nèi)潤滑油。

2、要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

3、檢驗主軸懸掛系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、偏心軸套與齒輪，襯板、驅動軸部分、止推圓盤及潤滑系統(tǒng)等零件并替換潤滑油，小修的維護時間約為1～3個月。

4、雙齒輥破碎機的開機操作步驟： 1 檢查各部件是否齊全、完好。 2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。 3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質要清潔，保持潤滑良好。 4 檢查破碎機內(nèi)有無異物。 5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。 6 破碎機必須空載啟動。

5、應指派專業(yè)人員負責設備的操作，要求設備操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作。對輥破破碎機具有嚴格的給料粒度，應嚴格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。優(yōu)選進料量85%。進料前應進行嚴格檢查，防止金屬、粗硬雜物混入并損壞設備。如果條件允許，建議在進料器前安裝除鐵裝置。

6、在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清除后，方可再起動。齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

關于對輥破碎機***，以及對輥破碎機器的相關信息分享結束，感謝你的耐心閱讀，希望對你有所幫助。