接下來(lái)為大家講解破碎機(jī)加載試驗(yàn)記錄,以及破碎機(jī)檢查表涉及的相關(guān)信息,愿對(duì)你有所幫助。
1、沖擊破碎物料受沖擊力作用而破碎,這種破碎方式是瞬時(shí)作用力,其破碎比大、破碎效率高、而且能耗低,一般***用沖擊破碎原理的設(shè)備有沖擊式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī);磨碎當(dāng)物料和移動(dòng)工作表面之間的剪切力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí),物料會(huì)被粉碎;或物料彼此摩擦?xí)r的剪切和磨削作用而使物料破碎。
2、顎式破碎機(jī)的工作原理顎式破碎機(jī)它的工作原理就像動(dòng)物咀嚼食物一樣,只是它咀嚼需要破碎的材料。電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,偏心軸使動(dòng)顎上下移動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí),肘板與動(dòng)顎的夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板接近固定顎板。同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行粉碎或切碎,達(dá)到粉碎的目的。
3、圓錐破碎機(jī)的工作原理 在圓錐破碎機(jī)的工作過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn),動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開(kāi)該區(qū)段時(shí),該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
4、反擊式破碎機(jī)工作原理:反擊式破碎機(jī)是礦石從進(jìn)料口進(jìn)入,沿振動(dòng)篩篩板向下滑動(dòng)。振動(dòng)篩篩上的礦石在下落過(guò)程中被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘壓碎,并以極高的速度沿切線(xiàn)方向飛向反擊板,使礦石繼續(xù)破碎。反板撞擊礦石并與轉(zhuǎn)子后面的其他礦石碰撞,因此礦石在破碎室中被反復(fù)的沖擊破碎。
5、顎式破碎機(jī)的工作原理是:利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料。 其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動(dòng)顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開(kāi)時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動(dòng)作是間歇進(jìn)行的。
6、工作原理:在圓錐破碎機(jī)的工作過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn),動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開(kāi)該區(qū)段時(shí),該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
1、養(yǎng)護(hù)和填縫施工工藝混凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑構(gòu)造完畢后就開(kāi)始養(yǎng)生。機(jī)械攤鋪的各種混凝土路面、橋面及搭板應(yīng)***用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。在施工過(guò)程中,必須對(duì)組成材料的規(guī)格和性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),無(wú)論是形狀、級(jí)配、性質(zhì)等。水泥混凝土面層施工要保證達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度和厚度。
2、基層處理必須到位,否則容易引起下沉。面層標(biāo)高,坡度按設(shè)計(jì)要求。否則易積水。分割縫的劃分至關(guān)重要,不大于36平米必須設(shè)置一道。振搗密實(shí),若有鋼筋,位置正確。覆蓋養(yǎng)護(hù)到位。
3、混凝土的運(yùn)輸,宜***用自卸機(jī)動(dòng)車(chē)?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料后,運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行鋪筑、振搗直至成活的允許最長(zhǎng)時(shí)間,由水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。6)裝運(yùn)混凝土,不得漏漿;并應(yīng)防止離析。冬季施工時(shí)應(yīng)***取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度,不應(yīng)超過(guò)5m。
《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)規(guī)定:每級(jí)加載為預(yù)估極限的1/10~1/15,第一級(jí)可按2倍分級(jí)荷載加荷。每級(jí)加載后間隔15min各測(cè)讀一次,以后每隔15min測(cè)讀一次,累計(jì)1h以后每隔30min測(cè)讀一次。每次測(cè)讀值計(jì)入試驗(yàn)記錄表。
基樁在靜力載荷試驗(yàn)中的典型破壞模式及其標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)特征 在樁的靜力載荷試驗(yàn)中,在相同的荷載條件下,由于不同的地質(zhì)條件、施工工藝,可能表現(xiàn)出不同的破壞模式,如:在樁的豎向抗壓靜力載荷試驗(yàn)中常見(jiàn)到以下幾種典型的荷載—位移(Q—S)曲線(xiàn)(圖2-14)。它們各自有著不同的含義。
前一種要取的較完整的數(shù)據(jù),架設(shè)承重架臺(tái)等準(zhǔn)備工作不算,自第一級(jí)加荷載開(kāi)始到最后一級(jí)卸載完成,正常情況,現(xiàn)場(chǎng)需要2~4整天;后一種應(yīng)不會(huì)少于24小時(shí)。檢測(cè)頻率也因房屋的重要性、高度而有不同的規(guī)定,一般試樁數(shù)量為單位工程樁數(shù)的3%,不得少于3根,總樁數(shù)不足50的,不少于兩根。
JGJ106-2014《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》要求,先做樁身完整性檢測(cè)(超聲波、低應(yīng)變),然后做靜載,破樁頭會(huì)影響樁身完整性檢測(cè)準(zhǔn)確性,另外做靜載之前建議做樁帽(需要破樁頭)。所以建議順序如下:超聲波、低應(yīng)變檢測(cè) 破樁頭做樁帽(不做樁帽可以跳過(guò)) 做靜載試驗(yàn)。
這樣說(shuō)吧:1)反力平臺(tái)堆載,錨樁,地錨這三種反力裝置如***用慢速維荷法,加載最少需要18個(gè)小時(shí)(按10級(jí)分的),卸載需要7個(gè)小時(shí)。2)***用快速維荷法,加載最少需要9個(gè)小時(shí),卸載需要4個(gè)小時(shí)。都按10級(jí)分的。加上前期工作也就是2天檢測(cè)一根。
Osterberg Cell Load Test,簡(jiǎn)稱(chēng)為“O-Cell試驗(yàn)”) 奧氏法靜載荷試驗(yàn)簡(jiǎn)介 隨著大直徑、超長(zhǎng)樁不斷被許多大型工程所***用,這類(lèi)樁的荷載試驗(yàn)所需的費(fèi)用和周期都急劇增加。
運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高。由于慣性圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間無(wú)剛性聯(lián)接,如果物料中混入鐵質(zhì)等不可破碎的物體,動(dòng)錐暫時(shí)停止運(yùn)動(dòng),激振器將繞動(dòng)錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),絕對(duì)不會(huì)破壞傳動(dòng)系統(tǒng)和主機(jī)。由于整機(jī)***用二次隔振,所以基礎(chǔ)振動(dòng)小、工作噪音也小。破碎后的產(chǎn)品粒形好。
慣性圓錐破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)慣性圓錐破碎機(jī)機(jī)體不是直接固定在地基上,而是安裝在彈性支撐上。它的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是復(fù)雜的。一般情況下具有十個(gè)自由度。機(jī)體具有六個(gè)自由度:3個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度,3個(gè)平移自由度。破碎錐相對(duì)機(jī)體有3個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。激振器相對(duì)于破碎錐有1個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。
低于35℃或不能超越70℃。圓錐式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)圓錐破碎機(jī),是一種常用的破碎機(jī)械,正常狀況下,水平軸承溫升低于35℃,高溫也不超越70℃,水平軸承溫度高于70℃時(shí),操作人員應(yīng)停運(yùn)處理圓錐破碎機(jī)。
圓錐破碎機(jī)的工作原理 在圓錐破碎機(jī)的工作過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn),動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔,物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開(kāi)該區(qū)段時(shí),該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
1、根據(jù)你的描述,這樣的情況建議你檢查一下橫壓桿下面的這個(gè)測(cè)試機(jī)器連接處的接線(xiàn)方式。這樣的接線(xiàn)方式不對(duì)的話(huà),可能使得升降不大。
2、壓力試驗(yàn)機(jī)操作步驟:該儀器需由專(zhuān)人操作。在使用前必須檢查油箱的油標(biāo)位置和油管接著是否松動(dòng)。放好試塊,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板1-2mm。接通電源,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說(shuō)明如下:當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),***用GB443—84N68機(jī)械油。當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),***用GB443—84N100機(jī)械油。(2)電氣聯(lián)接把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。(3)啟動(dòng)油泵排氣將回油閥打開(kāi),送油閥打開(kāi)。
4、根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙,此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
關(guān)于破碎機(jī)加載試驗(yàn)記錄,以及破碎機(jī)檢查表的相關(guān)信息分享結(jié)束,感謝你的耐心閱讀,希望對(duì)你有所幫助。