文章闡述了關(guān)于山東山源破碎機,以及山東破碎機械的信息,歡迎批評指正。
1、設(shè)備的壽命分;自然壽命、折舊壽命、工作壽命和經(jīng)濟壽命。象破碎機這類產(chǎn)品一般以工作壽命計算,大約20000—25000h(如以每天工作8小時計算,約8年左右)。
2、小時。輪胎破碎機一年可以工作2880小時,這是因為按照一天8小時來計算,破碎機這類產(chǎn)品以工作壽命計算,大約20000到25000h(如以每天工作8小時計算,約8年左右)。
3、—25000h。設(shè)備的壽命分自然壽命、折舊壽命、工作壽命和經(jīng)濟壽命。格柵破碎機這類產(chǎn)品以工作壽命計算,能用20000—25000h,每天工作8小時,能用8年。破碎機,又稱之為碎石機。是金屬礦和非金屬礦加工過程中所***用的能夠?qū)㈤_***的原礦石通過擠壓和彎曲作用等方式破碎成小塊顆粒的粉碎機械。
4、破碎機的時產(chǎn)是50-100噸,一天工作10個小時,一天的產(chǎn)量是500-700噸左右。
5、首先,水泥廠破碎工作通常涉及到對原材料的處理,這些原材料往往是堅硬的、重的物質(zhì),如石灰石、粘土等。在處理這些材料時,工人需要使用破碎機等重型設(shè)備,而這些設(shè)備的操作需要較大的力量和耐力。此外,破碎過程中產(chǎn)生的噪音和粉塵也會對工人的身體造成一定的負(fù)擔(dān)。
1、錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。錘式破碎機結(jié)構(gòu)圖:破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的,用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。
2、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀S檬洲D(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,看其是否正常,有無磨擦現(xiàn)象,若確認(rèn)為運動無阻時,方可空車起動,試車半小時后無雜音,無擺動,軸承溫升不超過30℃時即可進行負(fù)荷試車。 錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。
3、錘子是錘式破碎機的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。而錘子的型式、尺寸和質(zhì)量的選擇。主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。
4、錘式破碎機堵塞可能是有以下幾個原因:積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物,造成堵料。排料口調(diào)整不當(dāng)。排料口尺寸沒有根據(jù)破碎情況進行調(diào)整的話,可能會造成破碎后的物料不能及時排出,造成堵塞。物料屬性不符。錘式破碎機適合破碎中等硬度以下的物料。電動機故障。
5、每一個月到三個月更換潤滑油一次。4換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承。5軸承座內(nèi)油面高度應(yīng)保持在最低一個滾子中心的位置。錘式破碎機操作過程中的平安規(guī)程:1錘破運轉(zhuǎn)時,操作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)。2錘破運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進行任何調(diào)整、清理、檢修等工作,以免發(fā)生危險。
6、錘式破碎機的優(yōu)缺點:優(yōu)點:破碎比大(一般為10-25,高者達50),生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過分現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備質(zhì)量輕,操作維護容易等。
原因:地腳緊固螺栓松弛 ,排除方法:擰緊或更換地腳螺栓。推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲。原因:彈簧拉力不足;支承墊磨損或松動 。排除方法:調(diào)整彈簧力或更換彈簧,緊固或修正支承座。飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 。原因:推力板折斷;連桿損壞;彈簧斷裂。
原因:1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落;2) 顎破機排料口過小,兩顎板底部相互撞擊。排除方法:1) 緊定或配齊螺栓;2) 調(diào)正排料口,保證顎破機()兩顎板的正確間隙。
原因:1)拉緊彈簧斷裂;2)拉桿斷裂;3)肘板脫落或斷裂。排除方法:1)更換拉緊彈簧;2)更換拉桿;3)重新安裝或更換肘板。
上海山美礦山機械建議您做到以下幾點,可有效減少“飛車”現(xiàn)象 (1)破碎機運行時傳動件之間會產(chǎn)生大量的熱,正常情況下通過換熱器把熱量釋放出去,從而實現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。若系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量過大,超過冷卻器的冷卻能力,或冷卻器出現(xiàn)問題,換熱效率降低、熱平衡就會被打破。
檢查結(jié)構(gòu),固定裝置,震動。檢查破碎錘的結(jié)構(gòu),確保它的結(jié)構(gòu)完整,沒有裂痕或變形。檢查破碎錘的固定裝置,確保它們牢固可靠檢查破碎錘的潤滑油,確保它們足夠潤滑。檢查破碎錘的振動,確保它們不會發(fā)生過大的振動。
僅在生產(chǎn)過程中,我們經(jīng)常會遇到一些現(xiàn)象,如異常噪音、敲擊聲、產(chǎn)量跌落、過度放電等。如果操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部有制砂機異常敲擊聲,此時應(yīng)立即停機檢查,檢查螺栓是否緊固,有無物料堵塞,有無未破碎的物體進入機器,錘頭是否撞擊襯板等。
此破碎錘由滑閥、活塞、氮氣室、相關(guān)管路及缸體等組成。破碎錘完成上一次沖擊,開始下一次沖擊分為4個階段,如下所述 活塞到達下止點 破碎錘完成上一次沖擊、處于瞬時停頓狀態(tài)時,活塞在下止點,滑閥處于上止點,滑閥將V1腔打開。
如何解決圓錐破碎機“飛車”現(xiàn)象 圓錐式破碎機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、筑路、化學(xué)的破碎設(shè)備,適用于破碎堅硬與中硬礦石及巖石,如鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、玄武巖、輝綠巖等。
惡劣的工作條件使得液壓沖擊器經(jīng)常出現(xiàn)故障,嚴(yán)重影響了工程施工進度。液壓沖擊器常見的故障有沖擊器不沖擊、沖擊器能沖擊但沖擊力減小、活塞運動但不沖擊、沖擊頻率低,打擊無力、破碎錘活塞損壞等,其中液壓破碎錘不沖擊或沖擊斷續(xù)的情況最為常見,本文就此詳細(xì)分析,提出一整套解決方案,希望對你有所啟發(fā)。
1、雙輥式破碎機的工作部分是兩個相對回轉(zhuǎn)的輥子,輥子可有光面式、槽面式和齒面式。輥子表面帶齒牙者,稱為齒輥式破碎機。以擠壓方式破碎物料,適于破碎中硬和堅硬的物料,往往用作***破碎。其規(guī)格用輥子長度和直徑表示,一般直徑為長度的 2 ~3 倍。
2、主要用于破碎礦石。本機具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便的優(yōu)點,被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,安全可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。
3、錘式粉碎機和輥式粉碎機的區(qū)別:齒輥碎煤機主要作用方式是劈碎,同時伴隨有沖擊和彎曲的方式。這種破碎設(shè)備通常可以分為單齒輥碎煤機和雙齒輥碎煤機兩重。齒輥式破碎機的動力消耗量低,而且破碎產(chǎn)品的粉化程度低,節(jié)能環(huán)保。氣不足之處在于無法破碎堅硬的物料,齒輥易磨損,生產(chǎn)效率較低。
4、齒形定制,適應(yīng)性強/ 雙齒輥破碎機提供多樣化的齒形選擇,如斜方齒、狼牙齒和梯形齒等,可根據(jù)不同物料特性進行定制,確保最佳的破碎效果,滿足各類生產(chǎn)需求的靈活性??偨Y(jié)來說,雙齒輥破碎機憑借其高效、節(jié)能和定制化的特性,已經(jīng)成為礦山破碎作業(yè)的首選設(shè)備,為各行各業(yè)帶來了顯著的效益提升。
5、細(xì)碎式破碎機(PCF型)集成了錘式、反擊式、沖擊式破碎機的優(yōu)點,能一次性完成破碎,成品率高達90%以上,出料粒度可調(diào)節(jié),使用壽命提高10倍以上,顯著提高了二次破碎成品率,降低了維修次數(shù)和時間,大幅減少了每噸成品的能耗,是高效節(jié)能細(xì)碎機的典型用途,廣泛應(yīng)用于人工機制沙行業(yè)。
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