文章闡述了關(guān)于破碎機(jī)出現(xiàn)飛輪,以及破碎機(jī)飛輪用什么拆開的信息,歡迎批評指正。
1、是否電機(jī)超負(fù)荷。(目視)被粉碎的物品過多,引發(fā)堵轉(zhuǎn)。是否電機(jī)缺相運行。用萬用表檢查三相是否都有電壓,如果三相電機(jī)缺一相電壓,便會無力轉(zhuǎn)動,同時導(dǎo)致電流過大跳閘。這種故障多由電機(jī)某相繞組開路、電機(jī)接線盒中接線柱燒毀,或是控制電路的接觸器觸點燒蝕引起,以接觸器故障幾率較大。
2、故障1:超粒度 現(xiàn)象:大塊煤多 處理辦法:檢查破碎機(jī)齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現(xiàn)象:電機(jī)轉(zhuǎn),減速機(jī)轉(zhuǎn),從破碎機(jī)溢煤 處理辦法:停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。
3、出現(xiàn)“飛車”故障后,由于動錐的轉(zhuǎn)數(shù)曾高,會引起潤滑油的油溫升高,油壓卻降低;電機(jī)的電流增大;動錐和偏心軸處襯套的溫度也急劇上升;機(jī)體內(nèi)潤滑油飛濺向四處甩落,潤滑狀況惡化;水封破壞,油箱進(jìn)水等情況?!帮w車”故障會導(dǎo)致破碎機(jī)有強(qiáng)烈振動、主軸被抱住、研瓦等現(xiàn)象的發(fā)生。
4、在起動前,應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認(rèn)運動靈活后,始可開機(jī)。等破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后才給料。 停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先停止給料并將機(jī)中物料排凈,然后才切斷電動機(jī)電源。 在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度,務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且注意音響和振動有無異常。
5、從顎式破碎機(jī)的構(gòu)造來分析它的常見故障及排除方法:顎式破碎機(jī)軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤滑脂不足(加入適量的潤滑脂),潤滑脂臟污(清洗軸承后更換潤滑脂),軸承損壞(更換軸承)。
為了保證反擊式破碎機(jī)的使用壽命,用戶要經(jīng)常對該機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。檢查反擊式破碎機(jī)器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn),當(dāng)機(jī)器振動量突然增加時,應(yīng)立即停車查明原因消除。在正常情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35度,最高溫度不應(yīng)超過70度,如超過70度時,應(yīng)立即停車,查明原因。
反擊式破碎機(jī)是一種高效的新型破碎設(shè)備。礦進(jìn)料口向下滑動沿篩篩礦下降過程即硬質(zhì)合金錘打破了在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,和非常高的速度沿切線方向的第一塊飛反擊板,礦石繼續(xù)被打破,被后面其他礦石相互碰撞進(jìn)行反擊板的轉(zhuǎn)子在第一破碎腔中礦石受到反復(fù)沖擊而粉碎的礦石***。
機(jī)殼維修的主要方法是定期對襯板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)老化及時更換,同時還要注意襯板固定螺絲定期檢查,防止螺絲松動使襯板脫落造成事故。建議襯板固定螺絲使用防松螺母,效果較好。機(jī)殼維修機(jī)殼的故障主要表現(xiàn)在襯板磨損老化后抗擊打能力下降,經(jīng)常造成襯板被擊落事故,還造成破碎機(jī)密封性能下降產(chǎn)生較大的粉塵。
1、處理辦法:檢查破碎機(jī)齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現(xiàn)象:電機(jī)轉(zhuǎn),減速機(jī)轉(zhuǎn),從破碎機(jī)溢煤 處理辦法:停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。故障3:運轉(zhuǎn)中停機(jī) 現(xiàn)象:堵轉(zhuǎn)報警 處理辦法:停電檢查破碎機(jī)內(nèi)是否有硬物卡堵,堵轉(zhuǎn)開關(guān)是否正常,并處理。
2、當(dāng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)時,使連桿作上下運動,從而帶動推力板運動,使前、后兩推力板所形成的夾角不斷改變推動動顎運動。使可動顎破機(jī)()顎板圍繞懸掛軸作往復(fù)擺動,從而破碎礦石。
3、準(zhǔn)備相應(yīng)的工具,如扳手等。使用鏈條鎖工具將鏈條鎖住,防止它在拆卸過程中滑動或脫落。使用扳手或適當(dāng)?shù)墓ぞ邤Q松14牙小飛輪上的螺母。一旦螺母擰松,就可以將小飛輪從軸上抽出。
4、飛輪齒圈的檢修 飛輪齒圈如有個別齒損壞、齒圈單面磨損,可在輪齒另一端頭重新倒角,將齒圈翻邊使用。若超過齒長的百分之三十或連續(xù)損壞四齒以上應(yīng)更換。飛輪齒圈的更換:換用的新齒圈與飛輪外圓的配合過盈量一般為0.3—0.6毫米,安裝時應(yīng)將齒圈加熱到三百五十度,趁熱壓至止口。
5、復(fù)擺式鄂式破碎機(jī)動鄂在0°~270°間為工作行程,270°~360°間為空行程,增大了非生產(chǎn)性功率消耗,且空負(fù)荷時載荷急劇變化,導(dǎo)致部件磨損。破碎黏濕礦石時,鄂板易結(jié)料并容易使出料口堵塞,導(dǎo)致生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行。
6、當(dāng)顎式破碎機(jī)機(jī)架上的飛輪向外拉出4/5時,用吊車吊起飛輪,吊鉤稍微帶力,起保險作用,直到飛輪全部拉出。如何使偏心軸及其上面的兩個偏心軸承,脫離動顎腔內(nèi),我們***取了用天車吊起重物直接撞擊偏心軸頭的方法。
1、軸承保持架 調(diào)查主要的軸承供應(yīng)商,其球面滾子軸承由五到六中結(jié)構(gòu),分別分為內(nèi)圈擋邊有無,中間擋邊有無,導(dǎo)環(huán)有無,滾子是否對稱等。保持架是一體式還是分體式則與內(nèi)圈形狀相配,其材質(zhì)有:尼龍、鋼板沖壓件,鑄銅和鑄鋁四種。
2、由于細(xì)顎式破碎機(jī)在進(jìn)料粒度、出料細(xì)度、產(chǎn)能、功率等方面都不同,所以用戶在配置設(shè)備時應(yīng)充分考慮,而合作廠家應(yīng)結(jié)合用戶的現(xiàn)有條件和生產(chǎn)預(yù)算來配置設(shè)備。
3、破碎機(jī),又稱粉碎機(jī),是一種在冶金礦產(chǎn)加工中發(fā)揮重要作用的破碎機(jī)械。它常常作為礦山機(jī)械生產(chǎn)線的一部分,與洗選設(shè)備和***掘設(shè)備協(xié)同工作,實現(xiàn)礦石的綜合加工。
4、連桿的連桿頭與桿身分開制造,電動機(jī)通過V帶帶動帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在顎式破碎機(jī)一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。顎式破碎機(jī)破碎腔的側(cè)壁上安有螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。
5、比較圖1 - 3 和圖 1 - 2 可知,復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)較簡單擺動顎式破碎機(jī)少了一根可動顎板的懸掛軸; 可動顎板與連桿合為一個部件,沒有垂直連桿; 肘板也只有一塊??梢?,復(fù)擺式破碎機(jī)的構(gòu)造比簡擺式破碎機(jī)的構(gòu)造簡單。
1、將固定螺栓擰松。粉碎機(jī)飛輪盤的拆卸方法為:首先關(guān)閉粉碎機(jī)的電源,拆下皮帶輪;其次扳手將飛輪盤上的固定螺栓逆時針擰松;然后將螺栓全部拆下;最后將飛輪盤輕輕拿下即可。在拆卸粉碎機(jī)飛輪盤時需要注意飛輪盤本身的重量,建議使用起重設(shè)備或千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行支撐,以防止意外發(fā)生。
2、用專業(yè)工具卡住或撬棒固定住飛輪齒圈,擰下飛輪固定螺栓,曲軸上拆下飛輪 2拆下曲軸前后端油封和油封凸緣,拆卸曲軸前油封將油封取出器旋進(jìn)曲軸,油封取出器拆卸出油封 3拆卸飛輪內(nèi)孔的滾動軸承 4拆卸主軸承蓋緊固螺栓,取下各主軸承蓋和軸承,做好標(biāo)記按順序擺放不得亂放取下曲軸。
3、把專用工具套入飛輪內(nèi)部卡住。使用活口扳手逆時針旋轉(zhuǎn)工具。把松開的工具連同飛輪一同逆時針旋轉(zhuǎn)。直至把飛輪擰出來。最后拆下飛輪塑料擋板就完成了拆卸。
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