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發(fā)動機破碎機

簡述信息一覽：

刷漆通過刷漆，對設(shè)備表面脫落的油漆進行修補，可起到阻隔氧氣和水分的作用；上黃油機器內(nèi)部***部件定期上黃油，保證部件的正常運轉(zhuǎn)；加潤滑對軸承等連接部位及時添加潤滑油，可對其起到保護作用。

日常檢查要及時到位。圓錐破碎機生產(chǎn)時要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

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檢查零部件的磨損情況檢查顎式破碎機的鄂板、傳動部件的磨損情況，檢查拉桿彈簧是否出現(xiàn)裂紋，工作運行是否正常。

1、一是燃用泵泄壓，該原因油泄壓較快蓄壓器不行；第二是燃油壓力調(diào)節(jié)損壞，能保持一會油壓；第三是噴油器密封不好，泄壓較慢，短時間停車不影響啟動。

2、機油泵磨損：當機油泵的泵軸與襯套之間的間隙、齒輪端面與泵蓋之間的間隙、齒側(cè)間隙或徑向間隙因磨損而過大時，都會導(dǎo)致泵油量減小，進而使機油壓力下降。

（圖片來源網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

3、進氣量大了混合氣過稀，所以發(fā)動機感覺沒勁，把油泵的供油量調(diào)大了，進油增加，混合氣濃，發(fā)動機感覺有勁。在進行供油量的調(diào)整時，應(yīng)保證油量不得高于規(guī)范供油量。

4、汽油泵壓力過大會破壞正常的潤滑條件。如機油粘度過大、變質(zhì)結(jié)膠，濾芯和油道堵塞，調(diào)壓閥調(diào)整不當或不能開啟都會造成油壓過高。

5、這種現(xiàn)象一般是因為機油泵軸與泵體上的孔徑向間隙過大、機油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子端面磨損，以及內(nèi)、外轉(zhuǎn)子齒面磨損等使機油壓力降低。此外，下列原因也會造成油壓不穩(wěn)。

發(fā)電機組軸承的燒損，即平常所說的“燒瓦”，其主要原因是間隙過小，潤滑不良及使用操作有問題。發(fā)電機組作為滑動軸承的主軸瓦及連桿瓦，在使用中最常見的故障是耐磨合金層剝離或燒損，以及軸承的早期磨損。

軸頸配合關(guān)系不當而導(dǎo)致連續(xù)燒瓦。因此，燒瓦后一定要仔細檢查和修磨、校正曲軸，并嚴格按照修理尺寸選配軸瓦。

潤滑機制***用液壓潤滑控制系統(tǒng)，可確保設(shè)備過載保護和軸承潤滑的雙重保護。

破碎機設(shè)備的軸承保養(yǎng)。破碎機的軸承部位是更容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

通過改變喂料粒度，實現(xiàn)自動控制，可以改善立軸沖擊式破碎機的工作性能。立式?jīng)_擊破碎機內(nèi)部形成空氣循環(huán)系統(tǒng)，對周圍環(huán)境污染小。另外，細料顆粒動能小，破碎的可能性小，避免了過磨現(xiàn)象。

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