接下來為大家講解四輥破碎機(jī)常見問題,以及四輥破碎機(jī)常見問題及解決涉及的相關(guān)信息,愿對(duì)你有所幫助。
反擊式破碎機(jī)工作原理:是利用沖擊能來破碎物料的。當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊使被破碎物不斷被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊,物料由大到小在破碎腔內(nèi)重復(fù)進(jìn)行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由機(jī)器下部排出。
.結(jié)構(gòu)原理 破碎機(jī)的主要工作部件是一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?,輥?zhàn)由涎b有成螺旋排列的輪齒。物料進(jìn)入機(jī)器后受到交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。
電動(dòng)機(jī)通過傘齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng),使破碎錐作旋擺運(yùn)動(dòng)。破碎錐時(shí)而靠近又時(shí)而離開固定錐,完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊,當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí),彈簧即產(chǎn)生壓縮變形,排出異物,實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn),防止機(jī)器損壞。
顎式破碎機(jī)的工作原理是:利用兩顎板對(duì)物料的擠壓和彎曲作用,粗碎或中碎各種硬度物料。 其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動(dòng)顎板組成,當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎,當(dāng)兩顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動(dòng)作是間歇進(jìn)行的。
反擊式破碎機(jī)工作原理:反擊式破碎機(jī)是礦石從進(jìn)料口進(jìn)入,沿振動(dòng)篩篩板向下滑動(dòng)。振動(dòng)篩篩上的礦石在下落過程中被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)合金錘壓碎,并以極高的速度沿切線方向飛向反擊板,使礦石繼續(xù)破碎。反板撞擊礦石并與轉(zhuǎn)子后面的其他礦石碰撞,因此礦石在破碎室中被反復(fù)的沖擊破碎。
要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī),以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。3)當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí),要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。
應(yīng)指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作,要求設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。對(duì)輥破破碎機(jī)具有嚴(yán)格的給料粒度,應(yīng)嚴(yán)格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。優(yōu)選進(jìn)料量85%。進(jìn)料前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止金屬、粗硬雜物混入并損壞設(shè)備。如果條件允許,建議在進(jìn)料器前安裝除鐵裝置。
破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始投料。破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃,如超過70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。
粒度過大等問題,所以需要經(jīng)常檢查維修,一般輥皮的使用壽命在半年左右。對(duì)輥制砂機(jī)輥皮怎么換需要切斷破碎機(jī)鏈接電源,如果可以的話切斷總電源。切斷對(duì)輥制砂機(jī)的電源后,將“維護(hù)”警告標(biāo)志懸掛在顯眼位置。懸掛警告標(biāo)志后,可更換對(duì)輥制砂機(jī)的輥皮。
沖擊制砂機(jī)操作規(guī)程 開車前檢查 渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊 ,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。2 、 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng) ,否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。(三)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
1、出料均勻,破碎效率高液壓破碎機(jī)均勻出砂,通過兩個(gè)輥的擠壓和研磨來粉碎物料,產(chǎn)生強(qiáng)大的高壓,易于粉碎物料。投資成本低,使用壽命長(zhǎng)液壓破碎機(jī)體積小、占地面積小、價(jià)格便宜、投資成本低、易損件更換周期長(zhǎng)。
2、高效粉碎,實(shí)力擔(dān)當(dāng)新型對(duì)輥破碎機(jī)以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng),***用前沿的破碎技術(shù)和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了碾壓效率的飛躍。相較于傳統(tǒng)機(jī)型,它的破碎能力強(qiáng)大,破碎比顯著提升,能夠在短時(shí)間內(nèi)高效處理大量物料,滿足企業(yè)高效生產(chǎn)的迫切需求。
3、對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,操作維修較方便。內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體,而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修,更換輥體。
4、輥式破碎機(jī)是一種較古老的粉碎機(jī)械。輥式破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)體緊湊輕便,價(jià)格低廉,工作可靠,調(diào)整破碎比較方便,破碎時(shí)過粉碎現(xiàn)象少,能粉碎粘濕物料。正由于輥式破碎機(jī)具有上述優(yōu)點(diǎn),目前仍有一些工業(yè)部門使用,特別是耐火材料廠用的多,具有新的改進(jìn)和發(fā)展。
制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方,增加漿糊中的水分含量。 適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量,增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積,以免水分在預(yù)熱缸上過多蒸發(fā)。減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。
產(chǎn)品缺陷 生產(chǎn)瓦楞紙板過程及須要的主要材料,瓦楞紙板的產(chǎn)品缺陷是什么,哪些缺陷是最平常的,哪些缺陷是到目前還沒有解決的,對(duì)于這些缺陷廠家都是怎么處理的。... 生產(chǎn)瓦楞紙板過程及須要的主要材料,瓦楞紙板的產(chǎn)品缺陷是什么 ,哪些缺陷是最平常的,哪些缺陷是到目前還沒有解決的,對(duì)于這些缺陷廠家都是怎么處理的。
紙板生產(chǎn)過程中造成上、下彎曲的因素:面、底紙材質(zhì)組配;面、底烘烤面積調(diào)整;上糊量的調(diào)整;車速的快慢(紙板接觸熱板時(shí)間的長(zhǎng)短)??v向上、下彎曲可調(diào)整面紙張力與上層單瓦的張力。
因此需要有針對(duì)性地及時(shí)調(diào)整黏合劑的配方,以滿足粘合成型的各個(gè)步驟需求,達(dá)到最佳粘合效果。總結(jié)來說,解決瓦楞紙板粘合不良的問題,不僅需要深入理解紙板的粘接和成型原理,還需要對(duì)紙板生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)作特性有深入研究,以實(shí)現(xiàn)最佳的工藝方案和產(chǎn)品質(zhì)量,使紙板生產(chǎn)線能夠高速、高效、高質(zhì)量地運(yùn)作。
1、為了保持磨盤上具有一定厚度的料層,減少磨機(jī)振動(dòng),保證穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),必須控制好磨輥壓力。當(dāng)提高研磨壓力時(shí),磨機(jī)的粉磨能力提高,但達(dá)到某一臨界點(diǎn)后,不再變化。如果液壓缸設(shè)定壓力過高,只會(huì)增加驅(qū)動(dòng)力,加快部件磨損,并不能提高粉磨能力。這一特點(diǎn)與輥壓機(jī)的工作原理相似。
2、XX年1月2#輥壓機(jī)因安裝不到位等原因,動(dòng)輥減速機(jī)低速軸軸向外竄15mm左右,造成低速軸內(nèi)套拉傷嚴(yán)重,必須修復(fù)才能正常使用。
3、熟料結(jié)粒性不好,熟料大塊多。由于窯系統(tǒng)工況穩(wěn)定性差,熱工制度波動(dòng)多,大塊窯皮脫落頻繁,使得進(jìn)入篦冷機(jī)的大塊料多,熟料塊不能快速冷卻或冷卻不透,經(jīng)熟料破碎機(jī)破碎后產(chǎn)生紅料,出篦冷機(jī)熟料紅塊過多,造成熟料溫度升高。篦冷機(jī)操作上存在一定的問題。
4、注意事項(xiàng) 1檢修設(shè)備時(shí)需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)已斷電方可進(jìn)行; 2檢查設(shè)備時(shí)不可將異物掉入輥壓機(jī)內(nèi)部; 3檢查液壓系統(tǒng)時(shí),需完全卸壓后方可進(jìn)行。
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