今天給大家分享錘破碎機(jī)換錘頭***，其中也會(huì)對(duì)錘式破碎機(jī)怎么換錘頭的內(nèi)容是什么進(jìn)行解釋。

簡(jiǎn)述信息一覽：

• 1、錘式破碎機(jī)錘頭失效是何原因?
• 2、錘式破碎機(jī)錘頭常見(jiàn)故障以及解決方案是?
• 3、錘式破碎機(jī)各種型號(hào)
• 4、誰(shuí)能告訴我錘式破碎機(jī)(錘破)的工作原理
• 5、如何增強(qiáng)破碎機(jī)錘頭的耐磨性
• 6、錘式破碎機(jī)錘頭一面損壞后可以換個(gè)方向繼續(xù)使用嗎?

錘式破碎機(jī)錘頭失效是何原因?

1、、更換斷裂的零件。故障：錘式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高；故障分析：（1）、潤(rùn)滑油不足 （2）、潤(rùn)滑油臟污 （3）、軸承損壞。解決方法：（1）、加入適量的潤(rùn)滑油 （2）、清洗軸承后更換潤(rùn)滑油 （3）、更換錘式破碎機(jī)軸承。

2、由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減 少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。因此，當(dāng)錘式破碎機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束，錘頭要失效了。

3、錘式破碎機(jī)錘頭磨損嚴(yán)重的原因。首先要知道物料在錘式破碎機(jī)里破碎過(guò)程中最主要的就是靠錘式破碎機(jī)錘頭對(duì)其進(jìn)行錘打碰撞來(lái)達(dá)到破碎效果的，所以物料的硬度和韌性越大，對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭造成的磨損就越大。

4、如果錘式破碎機(jī)一直出現(xiàn)大塊的石頭，可能是由于以下原因?qū)е碌模何锪嫌捕冗^(guò)高：如果物料硬度過(guò)高，錘式破碎機(jī)的錘頭可能會(huì)因?yàn)槌惺懿涣宋锪系膲毫Χ鴵p壞，從而產(chǎn)生大塊的石頭。錘頭磨損：錘式破碎機(jī)的錘頭如果磨損過(guò)度，會(huì)使得錘頭的直徑減小，導(dǎo)致它不能很好地將物料擊碎，反而產(chǎn)生了大塊的石頭。

5、錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的，常被用來(lái)破碎堅(jiān)硬的礦石物料。在不同的艱難工作環(huán)境下，錘頭磨損過(guò)大，容易斷裂。

錘式破碎機(jī)錘頭常見(jiàn)故障以及解決方案是?

破碎機(jī)具有效率高，安全性能好，排料粒狀為多面體，與混凝土結(jié)合緊密，并指定了高速破碎設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。 生產(chǎn)的破碎機(jī)具有高強(qiáng)度的耐磨部件，并***用了破碎機(jī)軸承等無(wú)出口檢驗(yàn)產(chǎn)品。 設(shè)備投資一次，效率高。

科學(xué)地維護(hù)才能使機(jī)械設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。在錘頭完成破碎工作后，如果維護(hù)不當(dāng)，不僅容易引起設(shè)備故障，如磨損、振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱等，而且勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致錘頭的使用壽命降低。所以，應(yīng)及時(shí)對(duì)破碎機(jī)的破碎腔及時(shí)清理，避免再次運(yùn)行時(shí)，對(duì)錘孔造成巨大的沖擊。

潤(rùn)滑油不足等。這個(gè)具體要看是哪些故障，找出具體根源進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的解決即可 3： 襯板斷裂、錘頭松動(dòng)，只需要我們認(rèn)真檢查找出引起故障的原因就可以輕松解決、如果是易損件磨損的話。

錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎所用的破碎機(jī)。主要用于建材、礦山、化工、煤礦等部門(mén)破碎脆性、中硬、含水份不大的物料，如石灰石、巖石等。物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)140兆帕。本機(jī)具有破碎比大、耗能低、占地小、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)各種型號(hào)

1、錘式破碎機(jī)各種型號(hào)主要包括：PCZ型重錘式破碎機(jī)、PC錘式破碎機(jī)、PCX高效錘式破碎機(jī)、DPC單段錘式破碎機(jī)等。這些型號(hào)在結(jié)構(gòu)和性能上存在一定差異，以滿足不同破碎需求。首先，PCZ型重錘式破碎機(jī)是一種新型設(shè)備，集各種破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一體。

2、轉(zhuǎn)子直徑： 800mm轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度： 600mm給料粒度： 200mm排料粒度： 150-250mm處理能力： 20-25t/h電機(jī)功率： 75kw重量： 75t以此類推，每種型號(hào)的PC系列錘式破碎機(jī)都有其特定的規(guī)格參數(shù)，包括轉(zhuǎn)子尺寸、處理能力和重量等。選擇適合的型號(hào)時(shí)，這些參數(shù)會(huì)直接影響到設(shè)備的破碎效率和適用范圍。

3、作為錘式破碎機(jī)的升級(jí)版，PCZ系列重錘破碎機(jī)以其強(qiáng)大的生產(chǎn)力和耐用性脫穎而出。其中，PCZ1512型號(hào)以每小時(shí)250-320噸的高效產(chǎn)出備受砂石廠青睞，能夠輕松應(yīng)對(duì)大粒度的礦石，破碎效果顯著。

4、環(huán)錘破碎機(jī)型號(hào)規(guī)格介紹PCH 環(huán)錘破碎機(jī)系列包括多種型號(hào)，以滿足不同應(yīng)用的需求。

誰(shuí)能告訴我錘式破碎機(jī)(錘破)的工作原理

經(jīng)一次破碎而粒度不符合要求的物料，隨著新進(jìn)物料被錘頭再次破碎。當(dāng)特大物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，被預(yù)先安置的擔(dān)條擋在破碎腔上部，待破碎成中小塊物料后再落入下部破碎腔，防止因大物料進(jìn)入載負(fù)荷突增時(shí)其他工作部件受損，是破碎更安全平穩(wěn)。二：用途 錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。

錘式破碎機(jī)的 原理很簡(jiǎn)單，就是一個(gè)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭撞擊原料，原料破碎后的細(xì)度非常的細(xì)。破碎機(jī)錘式破碎機(jī)都是只能破碎硬度比較小的石頭。

重錘破碎機(jī)錘破適用于加工中等及軟質(zhì)礦石，像石灰石、煤矸石、白云石、頁(yè)巖等，也可處理硬度高的物料，只是錘頭磨損很快，更好頻率較高。重錘破碎機(jī)***用沖擊破碎原理，物料在板錘和反擊板之間被反復(fù)撞擊破碎。

錘式破碎機(jī)分為普通錘式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)兩種，環(huán)錘式一般在煤炭、焦碳等行業(yè)破碎中使用較廣。普通錘式機(jī)一般英文前綴用PC表示，英文前綴用PCH表示的一般為環(huán)錘式破碎機(jī)。我公司是專業(yè)的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，歡迎各界客戶來(lái)我公司訂貨。錘破機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。

如何增強(qiáng)破碎機(jī)錘頭的耐磨性

水泥熟料 破碎機(jī)錘頭 的耐磨壽命與企業(yè)生產(chǎn)的成本息息相關(guān)，降低破碎生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的利潤(rùn)，從錘頭的耐磨性能開(kāi)始，注重錘頭的選材。破碎機(jī)錘頭材料的硬度是影響其耐磨性的一個(gè)重要因素。物料與 耐磨材料 的硬度比值Ha/Hm對(duì) 磨損率 有很大影響。當(dāng)0.7≤Ha/Hm≤3時(shí)，磨損率開(kāi)始上升，耐磨性降低。

在錘頭使用時(shí)，當(dāng)錘頭的安裝方法不當(dāng)?shù)脑?，也?huì)對(duì)破碎機(jī)錘頭造成一定的影響的。當(dāng)更換合金耐磨錘頭時(shí)，比如當(dāng)安裝角度不一致時(shí)，破碎機(jī)錘頭會(huì)處于不平衡的狀態(tài)，相應(yīng)的其作用力儲(chǔ)存在錘孔中；破碎機(jī)錘頭材質(zhì)選擇不當(dāng)。

焊接在鑄鐵、不銹鋼、硬質(zhì)合金等母材上嚙合性、抗氣孔性好。適于堆焊修復(fù)各種需至耐磨的機(jī)械磨損件如砼泵眼睛板、切割環(huán)、攪拌機(jī)上葉片、木炭機(jī)、塑料機(jī)上螺（輸送）桿、機(jī)筒、破碎機(jī)錘片錘頭等。

錘式破碎機(jī)錘頭一面損壞后可以換個(gè)方向繼續(xù)使用嗎?

錘頭材質(zhì)帶來(lái)的磨損：高錳鋼材質(zhì)的錘頭在工作過(guò)程中不能充分發(fā)揮?？?**用復(fù)合錘頭也就是合金錘頭，這樣可提高錘頭的硬度，同時(shí)保持良好的沖擊韌性，有效提高錘頭的使用壽命。4 錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速不僅會(huì)影響破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，還關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。

適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸。根據(jù)錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)型號(hào)，對(duì)進(jìn)入破碎腔的物料尺寸嚴(yán)格控制，避免超出設(shè)計(jì)最大限定尺寸的物料進(jìn)入破碎腔。（2）選擇合適的板錘材質(zhì)。板錘的材質(zhì)是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關(guān)鍵因素。應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。（3）板錘的形狀和空間尺寸要合適。

單段錘式破碎機(jī)的錘頭固定在轉(zhuǎn)子上，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘頭會(huì)以一定的速度進(jìn)行沖擊破碎物料，此時(shí)軸承也會(huì)收到損壞。如反轉(zhuǎn)破碎，錘頭的沖擊力會(huì)作用在相反的方向上，導(dǎo)致軸承和別的部件受到不必要的損壞。相反，可逆式錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)了可逆的轉(zhuǎn)子，可以實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)破碎的功能。

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。目前國(guó)內(nèi)的錘式破碎機(jī)錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。由于高錳鋼耐磨性不夠，抗磨性差，使用壽命短，因此需要頻頻更換。影響錘頭壽命的因素：錘頭材料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。

錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子（單軸式）和雙轉(zhuǎn)子（雙軸式）兩種。單轉(zhuǎn)子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)獲得廣泛應(yīng)用，而雙轉(zhuǎn)子應(yīng)用較少。圖3-7為1600×1600錘式破碎機(jī)構(gòu)造。

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