高效率:該機(jī)***用固定主軸、小球面軸互等的優(yōu)化結(jié)構(gòu),比老式彈簧圓錐破的效率高5% ~ 15%。生產(chǎn)能力大:該機(jī)將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設(shè)計(jì),使該機(jī)在破碎錐尺寸相同的情況下,比老式彈簧圓錐破的產(chǎn)量高35% ~60%。
破碎臂長(zhǎng),沖程大,破碎力大,產(chǎn)量高。***用液壓清腔系統(tǒng),操作方便,減少停機(jī)時(shí)間。性能穩(wěn)定,運(yùn)行成本低,易損件使用壽命長(zhǎng)。
超大直徑主軸重型化主機(jī)架使設(shè)備堅(jiān)固耐用。經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),高懸掛點(diǎn),高轉(zhuǎn)速和大沖程的完美結(jié)合。VHC系列多缸液壓圓錐破碎機(jī)***用料間層壓破碎原理,使產(chǎn)品顆粒均勻,立方狀佳。液壓過(guò)鐵保護(hù),安全穩(wěn)定,易于維護(hù)。齒板免填料安裝,更換迅速,大大縮短停機(jī)時(shí)間。
更高的產(chǎn)能,更好的質(zhì)量。由于有保險(xiǎn)裝置,大大減小了停機(jī)時(shí)間。機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu),在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋。含調(diào)整器,可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。提供彈簧式保護(hù)裝置。具有完整的潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)有溫過(guò)高或有流速過(guò)慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。
1、圓錐式破碎機(jī)更換襯板是要注意:當(dāng)動(dòng)錐和定錐襯板厚度磨損達(dá)到65%-80%或局部磨損凹陷變形,破裂時(shí),則應(yīng)更換。裝上襯板后,要檢查它們的中心是否正確。中心不對(duì),在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生碰撞,產(chǎn)品粒度不均勻,以至于引起機(jī)內(nèi)摩擦件發(fā)熱等癥狀。
2、圓錐破碎機(jī)更換襯板時(shí)注意事項(xiàng):主要部件檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求更換襯板時(shí),必須檢查定錐和動(dòng)錐上與襯板的配合面,磨去動(dòng)錐和定錐上的任何刻痕或毛刺,清理新襯板上的防銹層,確保襯板與錐體無(wú)間隙緊密配合。
3、在更換的過(guò)程中要注意如下幾個(gè)事項(xiàng):破碎壁和軋臼壁更換 1總述 不可將破碎壁和軋臼壁磨穿,否則會(huì)損傷破碎機(jī)機(jī)架和動(dòng)錐體表面;該表面損傷時(shí),只有通過(guò)堆焊后機(jī)加工才能修復(fù)。
4、破碎機(jī)襯板的更換周期提示 更換機(jī)架襯板時(shí),如舊襯板取不下來(lái)時(shí),可用氣焊切割,并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土,是用500~600號(hào)水泥和砂子,比例是按重量比l:3混合。澆鑄之前,襯板要打磨干凈,使混凝土和它牢固結(jié)合起來(lái)。
要注意給料不均勻就會(huì)造成生產(chǎn)能力下,不能讓不能破碎的物料進(jìn)入到料倉(cāng)內(nèi)部,最好裝有除鐵裝置。最后,就是看圓錐破碎機(jī)的襯板的質(zhì)量了,襯板越長(zhǎng)功耗越高,破碎硬物料選擇短的襯板,軟的物料可選長(zhǎng)的襯板。小于閉口邊排料口的物料不能超過(guò)10%,如果超過(guò)10%,則功耗上升,產(chǎn)品粒度則變成片狀。
顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī),反擊式破碎機(jī)是二破,打鵝卵石的話,對(duì)反擊板、板錘要求都很大。***用高鉻鑄鐵襯板基本上還可以,一般高錳鋼13#的,磨損就大了些。
礦石給料位置要準(zhǔn)確。礦石必須給在圓錐破碎機(jī)分配盤的中間,不能直接給入破碎腔內(nèi)。因?yàn)檫@樣做易使破碎機(jī)過(guò)載,使襯板磨損不均。正確的給礦方法是:①礦石經(jīng)分配盤均勻地分散在破碎腔內(nèi)。②給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。(2)加工物料尺寸要小于設(shè)備給礦口尺寸的85%。
西蒙斯圓錐破碎機(jī)主要由工作機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置、防塵裝置和保險(xiǎn)裝置構(gòu)成。工作機(jī)構(gòu)包括破碎錐17和固定錐(調(diào)整環(huán)10)。破碎錐裝有錳鋼襯板,與主軸15緊密連接,其下部為球面并由球面軸承支撐。主軸嵌入偏心軸套31的錐孔,偏心軸套內(nèi)裝有青銅或MC-6尼龍襯套。
由帶錳鋼襯板的破碎錐17和固定錐(即圖中的調(diào)整環(huán)10)組成。襯板和錐體之間澆注鋅合金以保證其緊密結(jié)合。破碎錐17壓裝在主軸15 上,其下部表面為球面形狀并由球面軸承支承。主軸的下端插入偏心軸套31的錐形孔內(nèi),在偏心軸套的錐形孔內(nèi)裝有青銅或MC-6尼龍等材料制成的襯套。
借助于附有手柄的鉸桿及鉸鏈,使不動(dòng)錐上升或下降,以調(diào)節(jié)排礦口的寬度。各部件均用鑄鋼制造,動(dòng)錐與不動(dòng)錐的工作面鑲以錳鋼襯板,以保護(hù)圓錐不受磨損,襯板磨損后可以更換,更換時(shí),襯板與錐面間灌入熔化的鉛使它們之間緊密粘合。細(xì)碎圓錐破碎機(jī),又叫短頭圓錐破碎機(jī),或叫“圓磨”。
圓錐破碎機(jī)排料口的尺寸調(diào)整,主要是借助設(shè)備的調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
圓錐式破碎機(jī)工作一段時(shí)間后,動(dòng)錐襯板與定錐襯板的磨損,導(dǎo)致排礦口逐漸增大。為保證產(chǎn)品粒度,需要不斷地調(diào)整排礦口大小。圓錐式破碎機(jī)排礦口的調(diào)整,是借助于調(diào)整環(huán)與支承套間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為了使齒形螺紋得到潤(rùn)滑,以及調(diào)整和拆裝方便,螺紋必須有足夠的間隙。
圓錐破碎機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行大、中、小修以外、每隔35-45應(yīng)進(jìn)行一次經(jīng)常性的檢修。其內(nèi)容有: 1檢查球面軸承; 2檢查直襯套,錐襯套的磨損; 3檢查調(diào)整齒輪嚙合間隙; 4檢查傳動(dòng)軸瓦間隙; 5檢查并清洗液裝置和潤(rùn)滑裝置; 6檢查并清洗封裝置及防塵環(huán); 7修理或更換部分小零件。
D試驗(yàn)后拆卸時(shí)破碎機(jī)各個(gè)磨擦部分不應(yīng)發(fā)生貼銅燒傷和磨損等現(xiàn)象。(6)假如破碎圓錐轉(zhuǎn)數(shù)很快可能產(chǎn)生不良現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車進(jìn)行檢查修整,同時(shí)檢查給油量,然后重新試驗(yàn)。(7)圓錐齒輪如有周期性噪音,必須檢查齒輪安裝的正確性,并且檢查齒輪間隙。
圓錐破碎機(jī)的主要維修措施主要有:檢查圓錐破主軸與錐套的間隙。如果間隙過(guò)小,通過(guò)止推盤下部調(diào)整,可***取在球面軸承座與床身的環(huán)形接觸面之間增加墊片,使破碎錐上升,確保齒輪間隙在規(guī)定范圍內(nèi),達(dá)到技術(shù)上的要求。研刮好球面軸承,使球面軸承與主軸軀體接觸符合規(guī)范。
檢查下機(jī)架大筋護(hù)板,傳動(dòng)軸架護(hù)板和主機(jī)架護(hù)襯板的磨損情況,如果需要?jiǎng)t進(jìn)行更換。檢查所有液壓軟管是否滲漏或損壞,如果需要?jiǎng)t進(jìn)行更換。破碎機(jī)大小傘齒時(shí),必須調(diào)整好齒頂隙和側(cè)隙??赏ㄟ^(guò)增減下止推軸承的墊片來(lái)調(diào)整齒間隙。
支承環(huán)緊貼機(jī)架頂部,通過(guò)彈簧與機(jī)架保持緊密接觸。工作時(shí),高壓油驅(qū)動(dòng)鎖緊缸內(nèi)的活塞,使鎖緊螺帽和調(diào)整環(huán)抬起,以保證兩者螺紋的緊密配合。調(diào)整排礦口時(shí),需松開鎖緊,通過(guò)液壓系統(tǒng)推動(dòng)調(diào)整環(huán),通過(guò)鋸齒螺紋使固定錐上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)排礦口的調(diào)整。為了保障安全,設(shè)備周圍設(shè)有彈簧作為保險(xiǎn)裝置。
西蒙斯圓錐破碎機(jī)主要由工作機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置、防塵裝置和保險(xiǎn)裝置構(gòu)成。工作機(jī)構(gòu)包括破碎錐17和固定錐(調(diào)整環(huán)10)。破碎錐裝有錳鋼襯板,與主軸15緊密連接,其下部為球面并由球面軸承支撐。主軸嵌入偏心軸套31的錐孔,偏心軸套內(nèi)裝有青銅或MC-6尼龍襯套。
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