本篇文章給大家分享破碎機(jī)維修方向，以及破碎機(jī)正常轉(zhuǎn)向是順時(shí)針還是反時(shí)針對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

簡述信息一覽：

• 1、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)分方向嗎
• 2、鄂式破碎機(jī)該如何來維修
• 3、如何對輥式破碎機(jī)進(jìn)行正確的檢修
• 4、鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)原理?
• 5、碎石機(jī)的故障維修

破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)分方向嗎

1、在使用大型塑料破碎機(jī)的時(shí)候，博 昌機(jī)械建議應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：大型塑料破碎機(jī)試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。

2、啟動(dòng)前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查下爪、轉(zhuǎn)子、錘頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，外殼是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，潤滑效果如何。切勿隨便更換設(shè)備的滑輪部件，以免因轉(zhuǎn)速過高或過低而導(dǎo)致破碎室內(nèi)出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，直接影響設(shè)備的工作效率。

3、在正常情況下動(dòng)錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的，自轉(zhuǎn)速度決定于兩個(gè)力矩的差值。而該型圓錐破碎機(jī)在球面軸承和動(dòng)錐下襯套之間，增加了動(dòng)錐上襯套，以控制動(dòng)錐的自轉(zhuǎn)。

鄂式破碎機(jī)該如何來維修

首先，小修是基礎(chǔ)，主要任務(wù)包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整高速排料口間隙，對磨損的襯板進(jìn)行翻面或更換。此外，還會(huì)檢查和維護(hù)傳動(dòng)部分、潤滑系統(tǒng)，以及更換合適的潤滑油。小修周期一般為1-3個(gè)月。其次，中修在小修的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深入，包括更換推力板和襯板，細(xì)致檢查并修復(fù)軸瓦等部件。

機(jī)架兩側(cè)護(hù)板，其整個(gè)平面彎曲不得大于5mm，否則要修正；各孔位置對應(yīng)公稱尺寸誤差不應(yīng)超過0. 5mm；護(hù)板與側(cè)墻固定要牢固，不得有松動(dòng)，厚度磨損壞2/5時(shí)，應(yīng)更換。動(dòng)顎體的檢修 11檢修前要切斷電源，先松開拉桿上的彈簧，拆下后推力板。

拉桿未擰緊，肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座的肘板墊：緊固拉桿；2）拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧；3）彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置。顎式破碎機(jī)機(jī)架跳動(dòng)嚴(yán)峻。

顎式破碎機(jī)的維修注意事項(xiàng)整個(gè)設(shè)備都要清洗干凈，尤其是小零件更要注意，避免下次使用時(shí)堵塞，為下次使用做好準(zhǔn)備。對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)，尤其是其潤滑系統(tǒng)。在添加潤滑油的過程中，必須對其型號、規(guī)格和用量進(jìn)行合理選擇。

檢查軸承在顎式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，要檢查軸承的溫度，因?yàn)檩S承合金在100℃以下才能正常工作，如果超過100℃，應(yīng)立即停車檢查，排出故障。如果軸承上有溫度計(jì)，可直接觀察溫度計(jì)度數(shù)，如果沒有可用手摸，將手背放在瓦殼上，如果發(fā)燙不能超過5s，說明此時(shí)的溫度超過了60℃。

如何對輥式破碎機(jī)進(jìn)行正確的檢修

圓錐破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。

齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

對易磨損部件進(jìn)行定期檢查，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。保持活動(dòng)裝置底架平面清潔，避免塵土積聚，防止因物料卡住導(dǎo)致活動(dòng)軸承無法移動(dòng)，引發(fā)安全事故。一旦軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查并處理問題。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪如有沖擊聲，需立即停機(jī)檢查，消除隱患。維護(hù)工作的細(xì)致與及時(shí)，直接關(guān)系到鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)的性能穩(wěn)定和使用壽命。

鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)原理?

1、可動(dòng)鄂板圍繞懸掛軸對固定鄂板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近時(shí)而離開，當(dāng)可動(dòng)鄂板靠近固定鄂板時(shí)，處在兩鄂板之間的礦石，受到壓碎，劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當(dāng)可動(dòng)鄂板離開固定鄂板時(shí)，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機(jī)的排礦口排出。

2、工作原理是利用動(dòng)鄂和定鄂之間的運(yùn)動(dòng)擠壓物料進(jìn)行破碎。

3、簡擺式顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊簡單，外形尺寸較小，零件檢查和更換較容易，操作維護(hù)簡便，應(yīng)用范圍廣。且偏心軸等傳動(dòng)件受力較小，動(dòng)顎垂直位移較小，加工時(shí)物料較少有過度破碎的現(xiàn)象，動(dòng)顎顎板的磨損較小。缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石料，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大的擺動(dòng)體，增加生產(chǎn)能量的消耗。

4、不知道你說的單擺和復(fù)擺是針對什么設(shè)備來說的，通常情況下，顎式破碎機(jī)分為單擺式和復(fù)擺式兩種，在此我主要是介紹單擺和復(fù)擺顎式破碎機(jī)的區(qū)別，希望能夠幫到您。單擺鄂式破碎機(jī)的工作原理：動(dòng)鄂懸掛在心軸上，可作左右擺動(dòng)，偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

5、顎式破石機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。

碎石機(jī)的故障維修

1、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

2、排除方法：（1）更換新件，（2）研磨修復(fù)，（3）更新緊固。故障二：噪音過大 　產(chǎn)生原因：（1）管路漏氣，（2）元件或管路未固定好、產(chǎn)生振動(dòng)，（3）油箱油面過低，（4）調(diào)速閥或溢流閥不穩(wěn)定。排除方法：（1）擰緊接頭或更換密封件，（2）清洗或更換閥，（3）添加液壓油。

3、輪過度磨損；機(jī)電路有故障等。相關(guān)的決方法有：上緊給料器改善潤滑狀況；調(diào)整操作更換襯板；更換修理齒輪；排除電氣故障。

4、處理辦法：檢查破碎機(jī)齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。故障2：不能破碎 現(xiàn)象：電機(jī)轉(zhuǎn)，減速機(jī)轉(zhuǎn)，從破碎機(jī)溢煤 處理辦法：停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。故障3：運(yùn)轉(zhuǎn)中停機(jī) 現(xiàn)象：堵轉(zhuǎn)報(bào)警 處理辦法：停電檢查破碎機(jī)內(nèi)是否有硬物卡堵，堵轉(zhuǎn)開關(guān)是否正常，并處理。

5、避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命。

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