1、對物料進行抽檢。對每批進機物料進行抽檢,發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動時,及時調(diào)整破碎機的各項主要參數(shù)如:鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機功率等,使之與進機物料相適應(yīng),減少顎板的磨損。裝顎板時做好緊固工作。 新裝顎板注意緊固,并確保顎板與機體(動、靜顎)的表面接觸平穩(wěn)。
2、當推力板折斷時,由于功能作用,一般不再修復,應(yīng)更換新的推力板。但組合式推力板,可拆下板頭繼續(xù)使用。復擺式顎式破碎機活動顎常見的破壞形式有:內(nèi)孔磨損、彈簧拉桿掛鉤折斷及局部裂紋或過載斷裂等。
3、顎式破碎機的固定顎襯板(齒板),動顎襯板(齒板),兩側(cè)襯板(護板)是最容易磨損的。嚴重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損,可將齒板掉頭使用,或上下兩塊掉頭使用。顎板的磨損,多在中下部,當齒高磨掉3/5時,即需要更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時,也需要更換新的。
在破碎機進行破碎生產(chǎn)的時候一定要對其進行充足的潤滑;(2)在進行生產(chǎn)的時候要定期檢查鄂板是否磨損,若發(fā)現(xiàn)鄂板磨損,要及時更換鄂板。
首先需要制作一件擱置動顎件的支架,支架的長和寬適臺被修理動顎體的尺寸,支架高度須大于動顎體一側(cè)偏心軸所伸出的長度,支架結(jié)構(gòu)必須牢固可靠,上面承放動顎體后用手推不搖晃。
安裝耐磨襯板。由于顎破機由動顎和定顎組成的工作腔承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,我們可以在動顎和定顎的表面安裝耐磨襯板,以減少物料對顎板的摩擦,減少磨損。正確安裝顎板。在安裝顎板時,一定要保證正確、穩(wěn)固的安裝,使顎板與機器表面接觸平穩(wěn),工作穩(wěn)定可靠。
復擺式鄂式破碎機動鄂在0°~270°間為工作行程,270°~360°間為空行程,增大了非生產(chǎn)性功率消耗,且空負荷時載荷急劇變化,導致部件磨損。破碎黏濕礦石時,鄂板易結(jié)料并容易使出料口堵塞,導致生產(chǎn)不能連續(xù)進行。
故障1:超粒度 現(xiàn)象:大塊煤多 處理辦法:檢查破碎機齒板是否斷裂,齒板的齒牙是否斷裂,齒板磨損,并更換齒板。故障2:不能破碎 現(xiàn)象:電機轉(zhuǎn),減速機轉(zhuǎn),從破碎機溢煤 處理辦法:停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。
檢查連接處顎式破碎機運行時間久了需要檢查螺栓、飛輪鍵等連接處是否出現(xiàn)松動,如有松動立即擰緊。檢查零部件的磨損情況檢查顎式破碎機的鄂板、傳動部件的磨損情況,檢查拉桿彈簧是否出現(xiàn)裂紋,工作運行是否正常。
1、組裝時,破碎板必須牢固地貼在鄂板上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片,并用螺栓緊固。破碎機工作時,破碎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎板,降低破碎板的使用壽命。所以,組裝時一定要安裝好破碎板,從而延長破碎板的使用壽命。
2、檢查零部件的磨損情況檢查顎式破碎機的鄂板、傳動部件的磨損情況,檢查拉桿彈簧是否出現(xiàn)裂紋,工作運行是否正常。
3、鄂式破碎機的核心組成部分是動顎和定顎構(gòu)成的工作腔,這兩個部件承受著巨大的破碎力和摩擦,導致顎板磨損。為延長使用壽命,通常在顎板表面安裝耐磨襯板,即破碎齒板。其表面通常為齒形,角度根據(jù)物料性質(zhì)和塊度調(diào)整,大塊物料需較大角度,小塊則可小些。
4、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。本機只能在無負荷情況下起動。起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。維護和使用 破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負荷突變或單邊突增。
1、安裝耐磨襯板。由于顎破機由動顎和定顎組成的工作腔承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,我們可以在動顎和定顎的表面安裝耐磨襯板,以減少物料對顎板的摩擦,減少磨損。正確安裝顎板。在安裝顎板時,一定要保證正確、穩(wěn)固的安裝,使顎板與機器表面接觸平穩(wěn),工作穩(wěn)定可靠。
2、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。起動 經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
3、可以通過安裝耐磨襯板等方法,減少顎式破碎機鄂板的磨損。 在生產(chǎn)中要注意檢查部件的磨損情況,比如鄂板與軸承的磨損會加大工作間隙,降低生產(chǎn)量。所以我們要對輕微磨損的部件進行修復,及時更換磨損嚴重的部件。注意調(diào)正顎板的相對位置,保證齒頂對齒根并固定壓緊,防止鄂板移位。
b.鄂破機的偏心軸由45#鋼車制,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。c.軸承***用雙列向心球面滾子軸承,具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點。d.顎板分活動和固定兩種,為提高破碎效果,表面***用優(yōu)化齒型,材質(zhì)***用ZGMn13具有硬度高、耐磨,使用效果良好的特點。
連桿的連桿頭與桿身分開制造,電動機通過V帶帶動帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在顎式破碎機一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。顎式破碎機破碎腔的側(cè)壁上安有螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。
部件耐磨性強。設(shè)備***用世界級的制造工藝,運用先進的數(shù)字化部件,確保機器部件的精密度,尤其是紅星重工生產(chǎn)的顎式破碎機選用最高端的制作材料,極大的增強了其抗壓性、耐磨性,降低保養(yǎng)成本的同時,大大延長了機器使用壽命。產(chǎn)品粒度均勻。
顎破機對耐磨的要求都非常的高,一般選用的材質(zhì)為高耐磨錳鋼襯板。
每個廠家出的機器配件都不會完全相同的,我們的機器是焦作群英的,固定板長1380,寬915,厚150,12個牙齒,也有9個牙齒的,主要看你的機器是哪里的了。
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