簡(jiǎn)述信息一覽：

• 1、輥壓機(jī)跳停原因和處理方法
• 2、輥壓機(jī)經(jīng)常電流高跳停是怎么處理
• 3、定輥電流比動(dòng)輥高10電流油站輥壓機(jī)跳停間隙大啥原因
• 4、礦渣能做免燒磚嗎?免燒磚機(jī)一天可以做多少量的磚
• 5、硫磺的粉碎可以選擇
• 6、輥壓機(jī)動(dòng)輥運(yùn)行壓高什么原因,會(huì)停機(jī)嗎

輥壓機(jī)跳停原因和處理方法

溫度升高。根據(jù)查詢(xún)食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)顯示，高溫風(fēng)機(jī)會(huì)加快輥壓機(jī)溫度，導(dǎo)致輥壓機(jī)因軸承溫度經(jīng)常性偏高而頻繁跳停。

輥壓機(jī)的開(kāi)機(jī)運(yùn)行 輥壓機(jī)的開(kāi)機(jī)運(yùn)行方式大體可分為以下幾種： 正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行 系統(tǒng)中的其它設(shè)備運(yùn)行正常，輥壓機(jī)的各項(xiàng)滿(mǎn)足加載運(yùn)行條件，即可正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

輥壓機(jī)跳停，啟動(dòng)前必須要人工盤(pán)車(chē)，把輥?zhàn)又g的物料排除，嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。輥壓機(jī)人工盤(pán)車(chē)還能判斷減速機(jī)是否存在故障。正常停車(chē)檢查時(shí)也要人工盤(pán)車(chē)，如遇卡阻現(xiàn)象，必須仔細(xì)檢查。開(kāi)車(chē)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，按順序開(kāi)車(chē)。投料時(shí)，陳重倉(cāng)料位60%-80%。

輥壓機(jī)經(jīng)常電流高跳停是怎么處理

1、卸掉液壓系統(tǒng)高壓，使用液壓系統(tǒng)將移動(dòng)輥退回來(lái)，檢查確認(rèn)是否有異物存在。 （2）若因鐵塊進(jìn)入而造成過(guò)電流，則應(yīng)仔細(xì)檢查鐵塊混入的原因，檢查除鐵器工作性能。 2 進(jìn)料系統(tǒng)調(diào)節(jié)插板過(guò)高的處理方法 （1）檢查調(diào)節(jié)插板調(diào)節(jié)的位置，重新調(diào)整好插板，并用鎖緊螺母固定。

2、檢查用油脂牌號(hào)，用油脂的基本參數(shù)、性能和使用范圍，檢查是否能夠適用于輥壓機(jī)的工況，不適則應(yīng)該立即給予更換適用的用油脂。檢查加入軸承的油脂量，軸承用油脂過(guò)少則潤(rùn)滑不足，造成干摩擦，引起軸承損傷和高溫。

3、在生產(chǎn)時(shí)，料倉(cāng)要保持一定的倉(cāng)重，運(yùn)行時(shí)物料要有料柱，不得空倉(cāng)（空倉(cāng)車(chē)間揚(yáng)塵很大），盡量讓輥壓機(jī)多做功，兩輥壓機(jī)的電流要達(dá)到額定電流的70%以上，以提高整個(gè)系統(tǒng)的粉磨效率。

4、查下電機(jī)輸出功率是不是等同的，電流差大主要是因?yàn)檩敵龉β视?jì)算的！估計(jì)你的一個(gè)滾的出力比另一個(gè)大，看看滾的軸承或者影響出力的原理。

5、這說(shuō)明喂料斗提機(jī)設(shè)計(jì)和制造能力均偏小，不適宜輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。 該斗提機(jī)型號(hào)NSE500×4000，輸送能力900 t/h（最大），電機(jī)功率132 kW，日常運(yùn)行電流240～280 A，斗提機(jī)跳停時(shí)電流最高達(dá)到320 A。我們重新計(jì)算后，共花費(fèi)25余萬(wàn)元，于2005年2月更換了全套驅(qū)動(dòng)，包括電機(jī)、減速機(jī)和液力耦合器，電機(jī)改為160 kW。

6、設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)他的氣動(dòng)棒閥，配料皮帶，以及配料稱(chēng)連鎖跳停的時(shí)候，循環(huán)風(fēng)機(jī)降至最低轉(zhuǎn)速。這個(gè)時(shí)候他的電工可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以他的系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，容易造成停機(jī)。這個(gè)時(shí)候要緊急停車(chē)。循環(huán)提升機(jī)跳停。這個(gè)是當(dāng)它里面的前端設(shè)備跳停。然后他的電工檢查他的溫度有故障。

定輥電流比動(dòng)輥高10電流油站輥壓機(jī)跳停間隙大啥原因

由于潤(rùn)滑油泵貯油筒空油，且空油報(bào)警裝置失靈造成，重新充填潤(rùn)滑脂，檢修報(bào)警系統(tǒng)； （2）因潤(rùn)滑泵活塞桿或活塞套過(guò)度磨損，失去功能。此時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑泵；（3）在機(jī)器內(nèi)部的輸送油管或接頭漏油。此時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各油路和管接頭，更換已損壞部分。

看你的題意是想保證兩個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)負(fù)荷平衡，可以***用電流判斷法，假定定輥電機(jī)控制不變，當(dāng)電流差額大時(shí)微調(diào)輥壓機(jī)動(dòng)輥的速度，用PLC編一個(gè)簡(jiǎn)短算法就可以了。信息有限，只能給你一個(gè)思路。

斗提電流低，說(shuō)明提升料量少，即反映輥壓機(jī)通過(guò)料量少。一般情況下輥壓機(jī)通過(guò)量少，輥壓機(jī)電流小，當(dāng)物料粒度較大，離析明顯時(shí)，或輥壓機(jī)偏輥，輥壓機(jī)出現(xiàn)電流高，波動(dòng)大，通過(guò)料量少。

更換油氣分離器濾芯。高壓輥磨動(dòng)減油站壓差大是由于油氣分離器濾芯造成的，解決方法是更換油氣分離器濾芯。輥壓機(jī)即高壓輥磨。它是將喂入的物料通過(guò)兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的磨輥間隙時(shí)，在高壓作用下，被粉碎并壓成料餅。

不是設(shè)備本身問(wèn)題嗎，這時(shí)動(dòng)輥電流如何啊。正常來(lái)說(shuō)，輥壓機(jī)電流高，輥縫，壓力，提升機(jī)電流都會(huì)有所增加啊 這具體原因我也不清楚了，檢查看看側(cè)擋板，再看看細(xì)料是不是特別多。

礦渣能做免燒磚嗎?免燒磚機(jī)一天可以做多少量的磚

1、免燒磚機(jī)的原材料取材非常的廣，比如說(shuō)粉煤灰，沙子，石粉，水泥，煤矸石，建筑垃圾等等 免燒磚機(jī)，不管是添加什么，都需要產(chǎn)一定比例的水泥，才能成行。

2、煤矸石免燒磚制磚機(jī)通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)制磚，產(chǎn)量高，依照銀馬磚機(jī)了解，該設(shè)備生產(chǎn)的免燒磚制品產(chǎn)量依據(jù)每班8小時(shí)算，年產(chǎn)量達(dá)到千萬(wàn)以上多塊。

3、由于全自動(dòng)液壓成型機(jī)具有自動(dòng)化程度高，壓制力大，制品質(zhì)量好，產(chǎn)量高等特點(diǎn)，早已成為免燒磚生產(chǎn)線(xiàn)的首選設(shè)備。此免燒磚機(jī)具有廣泛的材料適用能力，能夠利用多種材料制備免燒磚；這種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤(rùn)滑，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。

4、免燒磚機(jī)的原材料比較廣泛，可選用石粉、河沙、爐渣zhi、尾礦渣、煤矸石、火山渣、鋼渣、煤灰等建筑垃圾任選一種至兩種材料添加水泥即可生產(chǎn)出空心磚、免燒磚、路面磚等各種型號(hào)的新型建筑材料。你看你想做那種磚，方便了可以了解一下泉州三聯(lián)機(jī)械磚機(jī)。

硫磺的粉碎可以選擇

最好***用，對(duì)輥式粉碎機(jī)，或者低速粉碎機(jī)。也可由專(zhuān)業(yè)的硫磺粉碎機(jī)，你可以到百度或者阿里巴巴找找。 祝賀你好運(yùn)。

可以。硫磺粉碎可以使用中藥粉碎機(jī)，但是粉碎機(jī)必須加上惰性氣體保護(hù)或超低溫裝置，否則容易爆炸。因此硫磺能用粉碎機(jī)粉碎。硫黃是自然元素類(lèi)礦物硫族自然硫，***挖后，加熱熔化，除去雜質(zhì)而得；或用含硫礦物經(jīng)加工制得。

一點(diǎn)點(diǎn)硫磺可以直接碾碎。硫磺正確粉碎操作是硫磺塊放在一張干凈的紙放到平整的桌面上，用啤酒瓶碾軋，直到成粉面狀，或直接在研缽中碾碎即可。但要注意防護(hù)。因?yàn)榱蚧且兹肌⒁妆?，而粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，普通工況下是不能批量粉碎。另外硫磺也是一味中藥，外用能夠解毒殺蟲(chóng)療瘡，消毒殺菌。

首先拿出一塊硫磺，再拿出一張干凈的紙。其次放到平整的桌面上，用啤酒瓶碾軋。最后碾碎直到成粉面狀即可。

這就需要卡尼使用什么工具去磨了。如果使用專(zhuān)門(mén)的工具磨的話(huà)就很快。3-5噸每小時(shí)可以用萬(wàn)榮的硫磺粉研磨，3mm-5mm片狀硫磺，經(jīng)過(guò)渦環(huán)磨干法研磨至100-200目粉。

輥壓機(jī)動(dòng)輥運(yùn)行壓高什么原因,會(huì)停機(jī)嗎

系統(tǒng)工藝設(shè)備處于連鎖狀態(tài)時(shí)，由計(jì)算機(jī)控制順序停機(jī)?？赡苡腥缦略蛟斐桑?（1）系統(tǒng)工藝設(shè)備中有某一設(shè)備過(guò)負(fù)荷，檢查各系統(tǒng)工藝設(shè)備的工作狀況，排除故障。 （2）系統(tǒng)控制柜元、器件接觸不良，應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)控制柜的各元、器件，尤其是接觸器的接點(diǎn)。

設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)他的氣動(dòng)棒閥，配料皮帶，以及配料稱(chēng)連鎖跳停的時(shí)候，循環(huán)風(fēng)機(jī)降至最低轉(zhuǎn)速。這個(gè)時(shí)候他的電工可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以他的系統(tǒng)也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，容易造成停機(jī)。這個(gè)時(shí)候要緊急停車(chē)。循環(huán)提升機(jī)跳停。這個(gè)是當(dāng)它里面的前端設(shè)備跳停。然后他的電工檢查他的溫度有故障。

故障表現(xiàn)：運(yùn)行時(shí)輥壓機(jī)機(jī)體振動(dòng)，有時(shí)并伴有強(qiáng)烈的撞擊聲，這主要與入料粒度過(guò)粗或過(guò)細(xì)、料壓不穩(wěn)或連續(xù)性差、擠壓力偏高等有關(guān)。處理辦法：若進(jìn)料粒度過(guò)細(xì)，應(yīng)減少回料量以增大入料平均粒徑，反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。同時(shí)保持配料的連續(xù)性和料倉(cāng)料層的穩(wěn)定。

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