文章闡述了關(guān)于破碎機更換螺栓,以及破碎機螺絲的信息,歡迎批評指正。
為了拆卸動顎,必須先切斷干油潤滑油管,拆下拉桿,取下軸承蓋,然后用吊車或其他提升設(shè)備將動顎拉出。注意事項顎式破碎機最頻繁的修理項目是更換推力板。
對于連桿是整體的鄂式破碎機要拆下推力板,必須先擰出擋板螺栓,切斷干油潤滑油管,把推力板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設(shè)備上,然后方可松開水平 連桿一端的彈簧,把動鄂拉到固定鄂方向,取出推力板。
動顎體在拆裝前應(yīng)先拆除帶輪和飛輪,以及帆架支撐軸成樹套等,然后將動顎體側(cè)放在支架上并支攆穩(wěn)妥,再拆除上端動顎壓蓋。偏心軸軸端一般都有軸端并帽螺孔,在此螺孔上裝上起重吊環(huán)(可在報廢的電動機上拆用),將手拉葫蘆拉住吊環(huán)(手拉葫蘆與偏心軸盡可能保持在同一鉛垂中心線上)。
顎式破碎機操作要點應(yīng)指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的操作,要求設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。顎式破碎機具有嚴(yán)格的給料粒度,應(yīng)嚴(yán)格遵循模型參數(shù)表中規(guī)定的粒度。進(jìn)料前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止金屬、粗硬雜物混入并損壞設(shè)備。如果條件允許,建議在進(jìn)料器前安裝除鐵裝置。
本機***用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可***用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。在使用顎式破碎機之前,對其安裝調(diào)試時,一定要嚴(yán)格按照使用說明來調(diào)試,必須對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。
鄂式破碎機所***用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)破碎機的使用地點、氣溫等條件來決定,一般可***用鈣基、納基或鈣鈉基潤滑脂。 ; 另外,鄂式破碎機的保養(yǎng)還應(yīng)該注意:加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%,每三個月必須更換一次,換油時應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。
1、襯板的表面處于復(fù)雜的受力狀態(tài),被擠壓的礦石,對襯板局部表面產(chǎn)生巨大的壓力,對襯板產(chǎn)生鑿削、切削和沖擊擠壓坑是其主要磨損方式。反擊式破碎機應(yīng)用于選礦生產(chǎn)中,根據(jù)礦體巖石種類的不同,破碎機襯板的磨損程度與礦石受力情況和大小有關(guān),也與礦石耐壓強度的普氏硬度有關(guān)。
2、定期檢查襯板的磨損情況,各緊固件松緊情況,及時緊固螺栓或重新灌鋅合金。崗位操作人員必須尊屬破碎機的啟動和停車程序等規(guī)定的標(biāo)注操作規(guī)程。
3、設(shè)備設(shè)計精良,更換襯板簡便且安全,只需更換定錐,即可切換不同腔型,提高利用率。破碎腔優(yōu)化設(shè)計確保了設(shè)備的高效運作,同時配備有智能過載保護(hù)系統(tǒng),確保設(shè)備穩(wěn)定運行。KP系列圓錐破碎機結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣泛,可適應(yīng)多種襯板類型,且破碎沖程調(diào)整便捷,自動控制功能使設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。
4、軀體球面磨損4mm以上,或軀體錐面下端與襯板接觸處磨損4mm以上時,應(yīng)更換軀體。先開動油泵電機5—10分釧后,檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,當(dāng)其正常工作后方可啟動主電機。在對圓錐式破碎機動錐進(jìn)行維護(hù)時,破碎機主軸與錐套的接觸處磨損3mm以上或者發(fā)現(xiàn)有裂紋時應(yīng)該更換主軸。
5、襯板的熱處理工藝經(jīng)過精心調(diào)整,兼顧了高耐磨性和良好的韌性,使其在面對沖擊時能展現(xiàn)出出色的抗壓性。在更換襯板時,無需完全拆卸設(shè)備,只需打開后即可上架,允許磨損程度不同的襯板在不同區(qū)域靈活互換。這意味著,當(dāng)一側(cè)襯板磨損嚴(yán)重,只需旋轉(zhuǎn)90°或180°,仍可繼續(xù)使用,提高了設(shè)備的利用率。
1、檢查動錐分料盤上的緊固螺栓磨碎情況。磨損嚴(yán)重必須換之。1確保分配盤緊固牢靠后用兩條鋼絲繩和卸扣鎖緊動錐頭部,用行車吊到檢修專用動錐放置坑內(nèi)。1使用專用吊具吊出大傘齒。1組裝按反順序進(jìn)行。
1、故障一:振動 破碎機與電動機安裝不同軸。解決措施:校正和調(diào)整,使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。 轉(zhuǎn)子不衡解決措施:重新安排環(huán)錘。 進(jìn)料塊度過大解決措施:控制進(jìn)行料塊度。 軸承座或地腳螺母松動解決措施:仔細(xì)檢查,及時擰緊。
2、針對錘式破碎機機器震動的原因,可用以下排除方法:更換錘頭;更換銷軸;卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。
3、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。軸承間隙超過極限或損壞。一般都***用更換新軸承才能解決問題。轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。檢修裝配中錘片安裝錯誤。
4、首先我們需要先停機,找到造成堵塞問題的原因,然后解決這些問題。如果是積料過多造成堵料,在給料時要注意均勻給料,不要將不可破碎的物料放進(jìn)破碎腔。破碎物料時,要確定該物料是否在錘式破碎機的破碎范圍內(nèi),不適合使用錘式破碎機破碎的物料請選擇合適的破碎機破碎。
5、出現(xiàn)這種情況主要有以下幾方面原因: 軸承間隙超過極限或已經(jīng)損壞。解決此類問題一般都***用更換新軸承; 檢修裝配破碎機時錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動; 主軸彎曲變形。
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