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破碎機(jī)聲音大要怎么隔音

簡(jiǎn)述信息一覽:

破碎機(jī)運(yùn)行中噪音較大的事故現(xiàn)象是什么?

1、一)機(jī)器故障 機(jī)器故障會(huì)導(dǎo)致額外的噪音產(chǎn)生,如皮帶出現(xiàn)跑偏會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品皮帶擊打的聲音,如出料出現(xiàn)問題,過多的石料擊打破碎機(jī)產(chǎn)生的噪聲,機(jī)器地基下降導(dǎo)致機(jī)器共振的噪音。如果出現(xiàn)此類噪音,應(yīng)第一時(shí)間聯(lián)系技術(shù)人員,解決故障,避免更大的損失。(二)降低聲源噪聲 改造生產(chǎn)工藝和選用低噪聲設(shè)備。

2、空氣動(dòng)力性噪聲,由氣體振動(dòng)產(chǎn)生。當(dāng)氣體中存在渦流,或發(fā)生壓力突變時(shí)引起的氣體擾動(dòng)。如通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、高壓氣體放空時(shí)所產(chǎn)生的噪聲。機(jī)械性噪聲,由機(jī)械撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生。如破碎機(jī)、球磨機(jī)、電鋸、機(jī)床等發(fā)出的噪聲。

 破碎機(jī)聲音大要怎么隔音
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

3、主軸和錐襯套的配合間隙不合適,間隙過大就會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)失穩(wěn),使得圓錐破機(jī)體震動(dòng),產(chǎn)生噪音,而間隙過小則容易引起抱軸事件。偏心軸套與機(jī)架襯套的間隙過大,引起附加的沖擊載荷,產(chǎn)生極大的噪音。運(yùn)轉(zhuǎn)中不平衡的慣性力和慣性力矩,引起沖擊振動(dòng),從而發(fā)出噪音。

4、噪音來源圓錐破碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候一般會(huì)產(chǎn)生慣性力,這樣會(huì)引起破碎機(jī)沖擊振動(dòng)進(jìn),進(jìn)而引發(fā)噪音。圓錐破碎機(jī)各部件之間的間隙。

5、機(jī)器本身的振動(dòng) 由于破碎機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需要由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)錘頭,然后完成物料的破碎,錘頭的來回?cái)[動(dòng)會(huì)產(chǎn)生的聲響,這是無法避免產(chǎn)生的振動(dòng),所以在設(shè)備加工過程中,提高機(jī)械加工及裝配精度,以減少機(jī)械振動(dòng)和摩擦產(chǎn)生的噪聲。

 破碎機(jī)聲音大要怎么隔音
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

破碎機(jī)更換電機(jī)后開機(jī)聲音過大是怎么回事

1、顎板移位,齒頂與齒頂相對(duì):檢查齒板齒距尺寸,如不符尺度則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與流動(dòng)顎板的相對(duì)位置,保證齒頂對(duì)齒根后,固定壓緊,防止移位;5)動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對(duì)滾動(dòng):更換軸承或動(dòng)顎。

2、- 產(chǎn)量減少:檢查篩條堵塞和加料均勻性。- 機(jī)器內(nèi)部敲擊聲:檢查是否有不可破碎物料,緊固襯板,檢查錘子及其他零件完整性。 反擊式破碎機(jī)故障及解決方法:- 振動(dòng)異常:檢查物料尺寸,更換反擊錘頭,調(diào)整轉(zhuǎn)子平衡,加固基礎(chǔ)。- 軸承發(fā)熱:加油潤(rùn)滑,更換軸承,調(diào)整螺栓松緊。

3、積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物,造成堵料。排料口調(diào)整不當(dāng)。排料口尺寸沒有根據(jù)破碎情況進(jìn)行調(diào)整的話,可能會(huì)造成破碎后的物料不能及時(shí)排出,造成堵塞。物料屬性不符。錘式破碎機(jī)適合破碎中等硬度以下的物料。電動(dòng)機(jī)故障。

破碎機(jī)噪音太大是什么原因?解決破碎機(jī)械噪音的5個(gè)途徑

隔振處理。隔聲罩與機(jī)器之間不能有剛性連接,通常將減振阻尼材料等安裝在兩者之間隔振,否則會(huì)將機(jī)器的振動(dòng)直接傳遞給罩體,使罩體成為噪聲輻射面,從而激發(fā)結(jié)構(gòu)噪聲。機(jī)器與基礎(chǔ)之間、隔聲罩與機(jī)器基礎(chǔ)之間均也需要隔振措施。

噪音來源圓錐破碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候一般會(huì)產(chǎn)生慣性力,這樣會(huì)引起破碎機(jī)沖擊振動(dòng)進(jìn),進(jìn)而引發(fā)噪音。圓錐破碎機(jī)各部件之間的間隙。

噪音產(chǎn)生的原因 機(jī)器本身的振動(dòng) 由于破碎機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需要由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)錘頭,然后完成物料的破碎,錘頭的來回?cái)[動(dòng)會(huì)產(chǎn)生的聲響,這是無法避免產(chǎn)生的振動(dòng),所以在設(shè)備加工過程中,提高機(jī)械加工及裝配精度,以減少機(jī)械振動(dòng)和摩擦產(chǎn)生的噪聲。

根本上消除圓錐破碎機(jī)的噪音,首先必須使大小錐齒輪正確嚙合,消除了齒輪間的往復(fù)滑動(dòng)和附加沖擊,延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命并且從根本上消除了產(chǎn)生噪音的根源。保證圓錐破碎機(jī)主軸與錐襯套及偏心軸套與機(jī)架襯套的配合間隙在合理范圍內(nèi)。

隔音支座:使用隔音支座可以減少破碎機(jī)的振動(dòng)傳導(dǎo)和減緩噪聲的傳播。隔音支座是一種橡膠或彈簧制成的支撐結(jié)構(gòu),可以降低振動(dòng)傳遞到地面和建筑結(jié)構(gòu)中的能量。減速器和潤(rùn)滑:破碎機(jī)的減速器和潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于降低噪聲也非常重要。

如果破碎機(jī)部件的設(shè)計(jì)、加工質(zhì)量不過關(guān)就會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)整體的質(zhì)量不高,將這種精度不高的部件安裝后,會(huì)影響到機(jī)器整體的運(yùn)行狀態(tài)。并且經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用和摩擦,破碎機(jī)產(chǎn)生的噪音會(huì)越來越大。在進(jìn)行破碎機(jī)噪音治理時(shí),只有充分了解了破碎機(jī)產(chǎn)生噪音的主要原因才能更好的解決好噪音污染問題。

破碎機(jī)有很大的聲音,環(huán)保局能管嗎

應(yīng)該屬于環(huán)保局監(jiān)管范圍之內(nèi)。如果粉碎機(jī)工作地的周邊住戶或者居民較多,為了減少噪聲污染,應(yīng)該考慮遷出此地,或者加裝隔音裝置。

廢鋼破碎生產(chǎn)線除塵器,廢鋼破碎機(jī)除塵器主要治理廢鋼破碎加工時(shí)破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵,治理效果達(dá)到和滿足客戶和國家環(huán)保的要求。

環(huán)評(píng)沒下來,你們?cè)趺瓷a(chǎn)的呢?沒有環(huán)評(píng)就生產(chǎn),本就違法啊,現(xiàn)在應(yīng)該是讓你們停產(chǎn)整改吧?整改后審查通過,應(yīng)該能辦。有粉塵必須上除塵設(shè)備,不能無組織排放,噪聲大也要有消音或隔音設(shè)備,廠區(qū)車間以及廠區(qū)周圍噪聲分貝值都是有標(biāo)準(zhǔn)的。

南京地鐵五號(hào)線下關(guān)站施工,只要一施工,我家就會(huì)有振動(dòng),你可以去找領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)情況。

錘式破碎機(jī)的故障處理

1、排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。振動(dòng)量驟。原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。

2、反擊式破碎機(jī)在使用過程中可能會(huì)遇到一些常見故障,了解并及時(shí)排除這些問題有助于保證設(shè)備的正常運(yùn)行。首先,當(dāng)設(shè)備振動(dòng)異常時(shí),可能是由于進(jìn)料尺寸過大,此時(shí)需檢查進(jìn)料尺寸并調(diào)整至適宜范圍。另外,如果錘頭磨損不均或轉(zhuǎn)子不平衡,也可能導(dǎo)致振動(dòng),此時(shí)應(yīng)更換錘頭并校準(zhǔn)平衡。

3、問題三:出料過大如果出料粒度過大,可以調(diào)整反擊架間隙,或者更換磨損的襯板和板錘。確保反擊架兩側(cè)與機(jī)架襯板之間的間隙均勻,如果發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重,務(wù)必更換新的襯板,同時(shí)調(diào)整反擊架位置以達(dá)到理想粒度控制。

4、錘式破碎機(jī)軸承溫度高的原因 破碎機(jī)在破碎熟料的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,部分細(xì)粉塵進(jìn)入軸承座,使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì),而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。蓖冷機(jī)出料溫度高,使破碎機(jī)轉(zhuǎn)子溫度升高,并通過軸傳到軸承,使軸承溫度上升。

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