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1、維修量小,成本低,這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機,可使粉磨設備的生產能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。
2、雙偏心對輥破碎機作為一款高效的破碎設備,其主要特點體現(xiàn)在以下幾個方面:首先,其破碎比顯著,這意味著它可以更有效地將大塊物料分解成更小的顆粒,提高破碎效率。這種特性使得它在處理各種硬質和中等硬度的物料時,如金剛砂、石英砂、硅砂等,能夠展現(xiàn)出卓越的性能。
3、投資回報可觀:在價格與性能的平衡中,雙輥破碎機無疑是一次經濟且可靠的投資選擇。總的來說,錳鋼對輥破碎機是工業(yè)破碎領域中的理想利器,它以其高效、經濟、耐用的特點,無論是在資源開***的前線,還是在日常的工業(yè)生產中,都扮演著不可或缺的角色,為提升生產效率和降低成本提供了強有力的支持。
4、輥式破碎機是一種較古老的粉碎機械。輥式破碎機的主要優(yōu)點是:結構簡單,機體緊湊輕便,價格低廉,工作可靠,調整破碎比較方便,破碎時過粉碎現(xiàn)象少,能粉碎粘濕物料。正由于輥式破碎機具有上述優(yōu)點,目前仍有一些工業(yè)部門使用,特別是耐火材料廠用的多,具有新的改進和發(fā)展。
5、輥式破碎機根據(jù)設計有不同特點。雙輥光滑型主要通過擠壓研磨作用,適用于中細碎粘土、煤、熟料和石灰石等物料。而帶鋸齒的兩輥則擅長劈碎和撕裂,適合大塊物料的破碎。另一種類型的破碎機,一個光滑一個帶凸齒,能實現(xiàn)擠壓、彎曲和研磨,特別適用于處理粘土和煤。
圓錐破碎機的問世比輥式破碎機晚一百多年,比旋回破碎機晚二十多年。
其中單齒輥、雙齒輥和四齒輥破碎機在工業(yè)現(xiàn)場應用得最廣泛。單輥破碎機的齒輥較長。主要用作粗碎;雙齒輥破碎機和四齒輥破碎機的齒輥較短,主要用作中碎和細碎。
這款破碎機集破碎與篩分功能于一體,投資回報高,而且維護便捷,模塊化設計降低了運行成本,確保了設備的經濟性和穩(wěn)定性。智能安全系統(tǒng)內嵌,包括電氣和機械雙重保護,適應各種控制需求,自動閃退保護功能為設備安全提供了額外保障。
齒輥破碎機介紹 齒輥破碎機是一種利用齒輥對物料進行破碎的設備。它具有結構簡單、破碎比大、運行平穩(wěn)等特點。齒輥破碎機的工作原理是:物料進入破碎腔后,受到兩個相對旋轉的齒輥的擠壓和剪切作用,從而被破碎成所需的粒度。
我公司生產的孝義科***系列對輥破碎機包括雙齒輥式和四齒輥式兩種。雙齒輥式***用機械彈簧設計(2PCM),根據(jù)物料特性可選擇粗齒或中齒,而四齒輥式則是由兩臺雙齒輥破碎機組合而成,其工作原理是利用耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎,從而實現(xiàn)高效低耗的破碎效果。
日常維護:定期關顎破機檢查機器任何石料破碎設備在開關機的時候都應該注意定期的關顎破機檢查機器內部的磨損情況如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度即時更換磨損較嚴重的部件對這些部件進行修補同時注意更換部件重量型號和尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。
檢查軸承在顎式破碎機運行時,要檢查軸承的溫度,因為軸承合金在100℃以下才能正常工作,如果超過100℃,應立即停車檢查,排出故障。如果軸承上有溫度計,可直接觀察溫度計度數(shù),如果沒有可用手摸,將手背放在瓦殼上,如果發(fā)燙不能超過5s,說明此時的溫度超過了60℃。
主機突然停機(又稱“悶車”):這可能是由于排料口堵塞,導致出料受阻。解決辦法包括清除堵塞物,保持出料暢通;調整或更換三角皮帶,確保傳動系統(tǒng)正常;以及檢查并調整工作場地電壓,確保其在主機的工作需求范圍內。
問題一:主機突然停機(也稱為悶車)。解決方法包括:1)清理排料口,確保物料順暢排出;2)檢查并調整三角皮帶的緊固度,防止皮帶松弛;3)檢查緊定襯套,必要時進行更換或重新安裝,確保主機穩(wěn)定;4)確保工作場地電壓符合主機工作要求,避免電壓不穩(wěn)導致停機。問題二:鄂破機產量不達標。
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