破碎機(jī)常見(jiàn)故障有哪些
本篇文章給大家分享破碎機(jī)常見(jiàn)故障，以及破碎機(jī)常見(jiàn)故障有哪些對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。
簡(jiǎn)述信息一覽：
巖石破碎機(jī)常見(jiàn)故障排除方法
1、首先，如果設(shè)備振動(dòng)異常，可能是由于進(jìn)料尺寸過(guò)大。此時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)料口，確保其尺寸符合設(shè)備規(guī)格，如果過(guò)大，需要調(diào)整。磨損不均也可能導(dǎo)致振動(dòng)，這時(shí)應(yīng)更換磨損的錘頭，確保轉(zhuǎn)子平衡，必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)和配重。如果基礎(chǔ)處理不當(dāng)，如地腳松動(dòng)，需要檢查并加固基礎(chǔ)。如果軸承發(fā)熱，可能是由于缺油或加油過(guò)多。
2、針對(duì)立式?jīng)_擊式破碎機(jī)的軸承位磨損問(wèn)題，傳統(tǒng)的修復(fù)方法如補(bǔ)焊和電刷鍍存在局限性。補(bǔ)焊可能導(dǎo)致熱應(yīng)力殘留，增加設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)；電刷鍍涂層厚度限制可能導(dǎo)致剝落。這些金屬修復(fù)金屬的方法無(wú)法改變?cè)械摹坝矊?duì)硬”配合，難以抵御各種力的作用，從而可能導(dǎo)致磨損問(wèn)題持續(xù)發(fā)生。
3、顎式破碎機(jī)可能會(huì)遇到一些故障，如：常見(jiàn)故障及排除方法軸承溫度過(guò)高： 原因可能包括潤(rùn)滑脂不足、潤(rùn)滑脂臟污或軸承損壞。解決方案包括補(bǔ)充潤(rùn)滑脂、清洗并更換新潤(rùn)滑脂，必要時(shí)更換軸承。彈簧斷裂： 調(diào)整排料口時(shí)要確保彈簧放松。步驟是先放松彈簧，調(diào)整后再適當(dāng)擰緊拉桿螺母。
顎式破碎機(jī)出現(xiàn)故障問(wèn)題怎樣做
1、產(chǎn)生的原因以及解決辦法：當(dāng)出現(xiàn)此類故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)修復(fù)。松開彈簧拉桿螺絲至合適，在機(jī)體后墻的斜面上放置一只5t或10t的油壓千斤頂，頂起動(dòng)顎至適當(dāng)位置，既要防止肘板脫落，又要使后面打擊肘板復(fù)位輕松。然后用鐵釬頂?shù)街獍?，大錘擊打鐵釬，使肘板復(fù)位。
2、排除方法：調(diào)整彈簧力或更換彈簧，緊固或修正支承座。飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 。原因：推力板折斷；連桿損壞；彈簧斷裂。
3、機(jī)器后部產(chǎn)生肘板撞擊動(dòng)顎及調(diào)整座槽內(nèi)的肘板墊的敲擊聲 首先檢查吊起調(diào)整座的M24方頭螺栓及后墻拉緊調(diào)整座的M30螺栓。當(dāng)其連接都緊 固可靠時(shí)?？梢耘袛嗲脫袈暿菑椈衫瓧U的螺母未擰緊至適當(dāng)、彈簧的壓縮力太小引起的。需停機(jī)擰緊拉桿螺母直至敲擊聲消除。也可以在不停機(jī)的狀態(tài)下擰緊。
4、拉桿未擰緊，肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座的肘板墊：緊固拉桿；2）拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧；3）彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，并緊定拉桿螺母至合適位置。顎式破碎機(jī)機(jī)架跳動(dòng)嚴(yán)峻。
5、內(nèi)孔補(bǔ)焊，即用手工電弧焊在內(nèi)孔兩端堆焊一層，然后重新擴(kuò)孔加工，擴(kuò)孔技術(shù)要求按設(shè)計(jì)配合精度執(zhí)行。內(nèi)孔鑲套的方法修復(fù)活動(dòng)顎，雖然工藝復(fù)雜些，但很適合為鑄鐵材質(zhì)的活動(dòng)顎。
6、為保證顎式破碎機(jī)正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行***性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。（1）小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及更換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。
復(fù)合破碎機(jī)常見(jiàn)故障與排除方法
1、圓錐破碎機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)的故障及排除方法見(jiàn)表14。
2、破碎機(jī)常見(jiàn)故障為料粒度過(guò)大、產(chǎn)量減少及機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生異常響聲等，其中出料粒度過(guò)大可能是錘頭磨損過(guò)大，更換錘頭即可如篩條斷裂，則更換篩條。若產(chǎn)量減少，一般情況是篩條縫隙被堵塞，究其原因大概是因煤樣的濕度太大。停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，或改用對(duì)輥破碎機(jī)破碎煤樣即可。
3、用于固定動(dòng)鄂板的螺桿，若其加工材質(zhì)不配套時(shí)，易發(fā)生不均勻損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。部分易磨損及運(yùn)行易產(chǎn)生松動(dòng)的部件，出現(xiàn)故障時(shí)不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會(huì)影響鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)率提高。以上六點(diǎn)就是鄂式破碎機(jī)在運(yùn)行中存在的問(wèn)題，只有了解并排除在運(yùn)行中存在的問(wèn)題，鄂式破碎機(jī)才能更好工作。
4、異物卡?。涸谒核檫^(guò)程中，有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)異物被卡住的情況，這可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞或停機(jī)。解決方法包括設(shè)立安全傳感器來(lái)檢測(cè)并停機(jī)，或者及時(shí)清理撕碎室中的異物，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在排除撕碎機(jī)常見(jiàn)故障時(shí)，建議參考制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)指南。
5、常見(jiàn)的堵塞原因 設(shè)備故障：圓錐破碎機(jī)的電機(jī)一旦損壞，就無(wú)法為設(shè)備提供正常的動(dòng)能，從而導(dǎo)致破碎機(jī)停止工作，也就是引發(fā)了我們所說(shuō)的物料堵塞。此時(shí)要做的就是立即停機(jī)檢查，維修的時(shí)候還要記得將粉碎室內(nèi)的物料排除，否則可能會(huì)適得其反。
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