簡述信息一覽：

• 1、破碎機(jī)的破碎比是什么?有哪些計算方法?
• 2、錘式破碎機(jī)錘頭常見故障以及解決方案是?
• 3、金屬破碎機(jī)機(jī)械的原理和操作說明是什么?
• 4、廢鋼破碎機(jī)可以破碎哪些物料及廢鋼處理方案
• 5、錘式破碎機(jī)故障及解決方案

破碎機(jī)的破碎比是什么?有哪些計算方法?

最直觀的破碎比計算公式為：I = Dmax/dmax，其中Dmax代表入料的最大顆粒直徑（mm），dmax為成品的最大顆粒直徑。不同國家和地區(qū)對于最大粒度的定義稍有差異，英美通常***用80%通過篩孔的寬度，而蘇聯(lián)則是95%。

針對不同場景，我們有三種主要的破碎比計算方法：粒度破碎比：基于物料的直徑對比，計算公式為 I = 入料較大直徑 / 出料成品較大直徑。不同國家和地區(qū)對大粒度的定義可能略有差異，比如英美取80%能通過篩孔的寬度，而蘇聯(lián)則取95%。

破碎比：衡量破碎機(jī)的破碎效果，常用破碎比這個概念。破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表 示破碎后原料減小的程度。

破碎比指經(jīng)過破碎后，其前后尺寸大小的比值，作為評價破碎機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)之一。其數(shù)學(xué) 表達(dá)式為破碎比原礦石尺寸〇/破碎后產(chǎn)品粒度1原礦石尺寸用給礦粒度巧。或表示（表 示進(jìn)料通過量為80%或90%時物料的尺寸）；破碎后產(chǎn)品粒度用破碎機(jī)出料篩條縫大小或P8。、 P9。

破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值， 即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān)。破碎是指利用外力克服回體廢物質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力而使大塊固體廢物分裂成小塊的過程。分離成小塊的固廢還可以進(jìn)行粉磨，使小塊固體廢物顆粒分裂成細(xì)粉。

錘式破碎機(jī)錘頭常見故障以及解決方案是?

錘式破碎機(jī)的錘頭溫度過高，首先檢查錘頭的潤滑情況，是否潤滑油過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高，或者是潤滑油的質(zhì)量有一定的問題。其次錘式破碎機(jī)的錘頭作為易損件，是否磨損較為嚴(yán)重，應(yīng)及時修補(bǔ)必要時更換新的錘頭。

故障一：振動 破碎機(jī)與電動機(jī)安裝不同軸。解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。 轉(zhuǎn)子不衡解決措施：重新安排環(huán)錘。 進(jìn)料塊度過大解決措施：控制進(jìn)行料塊度。 軸承座或地腳螺母松動解決措施：仔細(xì)檢查，及時擰緊。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。 機(jī)器震動 原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。

錘式破碎機(jī)故障及排除：軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

錘頭溫度過高的原因錘頭過熱是制砂機(jī)設(shè)備中常見的問題，對錘頭的使用壽命和工作效率有很大影響，錘頭過熱的原因很多。因此，為了解決這個問題，有必要找出導(dǎo)致錘頭過熱的原因。除了上面提到的摩擦，潤滑也是一個大問題。碎石機(jī)錘頭溫度過高。

金屬破碎機(jī)機(jī)械的原理和操作說明是什么?

輥式破碎機(jī)的工作部分是兩個相對回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)印］佔(zhàn)颖砻鎺X牙，稱為齒輥式破碎機(jī)。選煤廠常***用齒輥式破碎機(jī)，它以劈裂破碎為主兼有擠壓折斷破碎。按齒輥數(shù)目劃分，齒輥式破碎機(jī)可分為單齒輥破碎機(jī)、雙齒輥破碎機(jī)與多齒輥破碎機(jī)。

不能用于粗破碎，中破碎、細(xì)破碎可以。按級就是3級了。原理：主要靠擠壓和沖擊來破碎。機(jī)械能提供破碎固體的表面自由能，能效較低，大部分以熱能散失了。

破碎機(jī)主要是對于各種石料進(jìn)行破碎的，一般來說根據(jù)不同的石料性質(zhì)可以選擇不同的破碎機(jī)類型，常見的破碎機(jī)類型有顎破、圓錐破、反擊破，這些不同類型的破碎機(jī)可以破碎的石頭的尺寸是不同的，生產(chǎn)的產(chǎn)量大小也不相同。

分析如下：優(yōu)點(diǎn)： 易損件消耗少、運(yùn)行成本低、結(jié)構(gòu)合理、圓錐破碎機(jī)原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、運(yùn)行成本低、破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)。稀油潤滑、可靠先進(jìn)、提高使用壽命獨(dú)特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計大大提高了設(shè)備使用壽命?！∑扑楸却?、生產(chǎn)效率高。

可逆式制砂機(jī)目前有兩種一種是錘式可逆式制砂機(jī)，另一種是反擊可逆式制砂。上面介紹的是錘頭制砂。下面是板錘制砂：其工作原理是電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)又帶動轉(zhuǎn)子上的板錘高速旋轉(zhuǎn)，打擊進(jìn)入破碎區(qū)的物料，物料被板錘沖擊而破碎。已破碎的物料又高速沖上反擊區(qū)再次被破碎。

廢鋼破碎機(jī)可以破碎哪些物料及廢鋼處理方案

1、廢鋼鐵、廢舊金屬、易拉罐、油桶、鐵罐、報廢汽車、鐵皮、鋁材、鋁合金等金屬都可以破碎，由于是作為二級破碎處理，各種廢舊金屬物料都可以破碎的。希望能幫助到你。

2、可以將大型轎車、摩托車、鋼板、鋼材、鐵架、鐵皮鐵桶，鋁材、廢鋁制品，廢舊油漆桶等撕碎破碎成30-80mm之間的金屬顆粒，減小了體積大占用空間的金屬物料，從而方便了運(yùn)輸和后續(xù)加工作業(yè)。

3、廢鋼破碎機(jī)，其英文名稱為Scrap Shredder，是一種專門設(shè)計用于處理廢棄鋼鐵材料的高效設(shè)備。它的主要任務(wù)是將廢舊的小型汽車、廢棄家電以及輕薄的廢鋼分解為可再利用的破碎料。

4、廢舊鋼材、轎車外殼、電動車和摩托車的架子等高強(qiáng)度物料，還有鐵桶、易拉罐、電腦相關(guān)的零部件等一般物料，都可以進(jìn)行批量破碎。廢鋼破碎機(jī)的刀片運(yùn)用的都是超強(qiáng)硬度的精制合金刀。這種嚙合式刀片，形成對輥式，質(zhì)料進(jìn)入到破碎機(jī)里面時，對輥一起進(jìn)行相反運(yùn)動，將廢鋼撕碎。

錘式破碎機(jī)故障及解決方案

1、電動機(jī)故障。電動機(jī)出現(xiàn)故障，使得破碎腔內(nèi)的物料沒有破碎，尺寸過大，無法排出，造成堵塞。關(guān)鍵破碎部件因磨損等原因出現(xiàn)嚴(yán)重故障。當(dāng)破碎物料的關(guān)鍵部分，動、定錐，因?yàn)槟p或其他原因損壞，使錘式破碎機(jī)的破碎力不足，無法完成破碎或破碎不足。尺寸較大，導(dǎo)致堵塞。

2、軸承故障：錘式破碎機(jī)的軸承如果出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致錘頭無***常工作，從而產(chǎn)生大塊的石頭。為了解決這個問題，您可以嘗試以下幾種方法：更換更耐用的錘頭：選擇更耐用的錘頭可以減少錘頭的磨損，從而減少產(chǎn)生大塊石頭的可能性。定期檢查錘頭：定期檢查錘頭的磨損情況，及時更換磨損過度的錘頭。

3、錘式破碎機(jī)多用于初級破碎，進(jìn)料粒度達(dá)600-1800mm。主要靠高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的錘頭來對物料進(jìn)行破碎，運(yùn)行時震動較大，直接導(dǎo)致破碎機(jī)故障頻發(fā)。常見的錘式破碎機(jī)故障主要有四種：軸承磨損；軸承過熱；機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲；機(jī)器震動。

4、錘式破碎機(jī)的彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲的原因以及排除方法：原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。鄭州通用礦山機(jī)器有限公司就是一家專業(yè)生產(chǎn)顎式破碎機(jī)設(shè)備的廠家。

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