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顎式破碎機(jī)齒板

簡(jiǎn)述信息一覽:

顎式破碎機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題?

導(dǎo)致顎式破碎機(jī)無(wú)法工作的原因有兩個(gè):嚙角:嚙角就是動(dòng)鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計(jì)算最大嚙角可達(dá)32度。而實(shí)際使用中都小于25度,一般為18—20度左右。嚙角太大,會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出,以致傷人或損壞其他設(shè)備,同時(shí)隨著嚙角增大(破碎比加大)生產(chǎn)率下降。

在使用顎式破碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):首先,確保破碎機(jī)已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行,方可投入物料進(jìn)行破碎作業(yè)。添加物料時(shí),應(yīng)確保均勻分布于破碎機(jī)腔內(nèi),避免側(cè)向加料或一次性加滿(mǎn),以防止單側(cè)負(fù)荷過(guò)大,引發(fā)設(shè)備過(guò)載。在運(yùn)行過(guò)程中,務(wù)必監(jiān)控軸承的溫度,正常工作時(shí)溫升應(yīng)不超過(guò)30℃,最高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。

顎式破碎機(jī)齒板
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)大致可以分析為兩個(gè)原因:1,顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承不在一條水平線(xiàn)上;2,顎式破碎機(jī)在安裝底座時(shí)候,底座不在一條水平線(xiàn)上。

首先要看破碎的物料,如百果破碎的物料表面水分比較大,或者破碎的物料帶著泥巴進(jìn)入顎式度破碎機(jī),就很容易造成顎式破碎機(jī)破碎腔堵塞。選擇一款好的破碎機(jī)能節(jié)省很多人力物力。世邦工業(yè)科技集團(tuán)是一家擁有30多年歷史的專(zhuān)注砂石骨料、礦山處理、固廢及再生資源處理和工業(yè)磨粉等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的中國(guó)礦機(jī)制造企業(yè)。

如何設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的肘板,齒板與肘墊

在設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī),必須要合理設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)組成的各個(gè)部件及其各項(xiàng)參數(shù)。其中,肘板、肘墊與齒板是破碎機(jī)比較重要的部件,需要有合理的設(shè)計(jì)。

顎式破碎機(jī)齒板
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

為了適應(yīng)不同排料粒度需求和補(bǔ)償顎板磨損,顎式破碎機(jī)往往配備排料口調(diào)整裝置,通過(guò)在肘板座與后機(jī)架之間添加墊片或楔鐵來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了減少因更換損壞部件對(duì)生產(chǎn)的影響,一些顎式破碎機(jī)***用液壓裝置,既能實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)作用,又能進(jìn)行調(diào)整。

顎式破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿,彈簧的作用下,離開(kāi)固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。

鄂式破碎機(jī)鄂板搖動(dòng)劇烈怎么辦

調(diào)整破碎機(jī)上的襯板墊數(shù)量,想加粗,就往下拆一塊或數(shù)塊,想加細(xì),就往里加一塊或數(shù)塊。

則破碎能力越小。物料的組成,破碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎,因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。對(duì)于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過(guò)一次篩。物料的粘度。即物料的粘度越大,越容易粘附。破碎設(shè)備的破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,將影響破碎能力。

查看顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規(guī)定尺度的顆粒過(guò)多,應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過(guò)大、排料口過(guò)寬、錘子磨損等),并***納適當(dāng)?shù)霓k法消除。顎式破碎機(jī)泊車(chē)時(shí),要查看緊固螺栓是否結(jié)實(shí),易磨損部位的磨損程度怎么。

顎式破碎機(jī)的顎板斷裂的原因可以從以下幾個(gè)方面分析:1:物料的材質(zhì)、硬度、大小超過(guò)了顎板的承受范圍;2:顎板的材質(zhì)不符合物料要求,物料不同選擇不同材質(zhì)的顎板;3:進(jìn)料的過(guò)程中是否參雜了其他的物質(zhì)。分析了以上幾個(gè)方面就可以知道顎式破碎機(jī)顎板斷裂的原因。

在破碎大塊石頭為小顆粒的進(jìn)程中,第一階段的破碎設(shè)備通常被稱(chēng)為主破碎機(jī)。PEW顎式破碎機(jī)的工作開(kāi)始于物料從頂部的入口引入,進(jìn)入到裝有鄂板的破碎室。鄂板以其巨大的力量將物料推向室壁,通過(guò)反復(fù)的擠壓和破碎,將物料逐漸減小尺寸。

750×150鄂式破碎機(jī)固定板應(yīng)該用什么材料

部件耐磨性強(qiáng)。設(shè)備***用世界級(jí)的制造工藝,運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字化部件,確保機(jī)器部件的精密度,尤其是紅星重工生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)選用最高端的制作材料,極大的增強(qiáng)了其抗壓性、耐磨性,降低保養(yǎng)成本的同時(shí),大大延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。產(chǎn)品粒度均勻。

④肘板***用高強(qiáng)度鋼板材料,破碎機(jī)過(guò)載時(shí)彎曲變形,保護(hù)破碎機(jī)關(guān)鍵件不受損壞。

顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)中,有一種關(guān)鍵組件被簡(jiǎn)稱(chēng)為顎板,它包括固定顎板和活動(dòng)顎板,兩者在顎式破碎機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用?;顒?dòng)顎板與固定顎板共同協(xié)作,形成一個(gè)獨(dú)特的運(yùn)動(dòng)方式,即動(dòng)顎在活動(dòng)顎板上進(jìn)行復(fù)擺式運(yùn)動(dòng)。

連桿的連桿頭與桿身分開(kāi)制造,電動(dòng)機(jī)通過(guò)V帶帶動(dòng)帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在顎式破碎機(jī)一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。顎式破碎機(jī)破碎腔的側(cè)壁上安有螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。

每個(gè)廠(chǎng)家出的機(jī)器配件都不會(huì)完全相同的,我們的機(jī)器是焦作群英的,固定板長(zhǎng)1380,寬915,厚150,12個(gè)牙齒,也有9個(gè)牙齒的,主要看你的機(jī)器是哪里的了。

顎式破碎機(jī)顎板磨損的修復(fù)方法有哪些

本機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)接地,并將電線(xiàn)裝在絕緣管內(nèi) 鄂式破碎機(jī)(顎式破碎機(jī))的維修方法:為保證顎式破碎機(jī)正常工作,除正確操作外,必須進(jìn)行***性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。小修:主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,高速排料口間隙,對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。

中修除進(jìn)行小修的全部工作外還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。大修除進(jìn)行中修的全部工作外還包括更換或車(chē)削偏心軸和動(dòng)顎心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機(jī),磁選機(jī),雷蒙磨粉機(jī)價(jià)格 3 活動(dòng)顎板松動(dòng)與動(dòng)顎產(chǎn)生“嘭嚓”的撞擊聲 當(dāng)壓緊活動(dòng)顎板的楔形壓塊的楔面已磨損。不能緊密壓住活動(dòng)顎板時(shí)。就會(huì)產(chǎn)生此類(lèi)撞擊聲沖擊式破碎機(jī)。壓塊的底面已頂?shù)絼?dòng)顎面。而它的上下楔面與動(dòng)顎及活動(dòng)顎板的楔面仍存在一定的間隙。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

顎板一端磨損后調(diào)頭使用。(四)鄂式破碎機(jī)的潤(rùn)滑 無(wú)油軸承 經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。本機(jī)***用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定,一般可***用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

顎式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法 破碎齒板抖動(dòng),可聽(tīng)到金屬的撞擊聲。產(chǎn)生原因:破碎腔襯板或破碎齒板松動(dòng),固定螺栓松動(dòng)或斷裂。排除方法:停車(chē)檢查,用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵,然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。推動(dòng)板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲。產(chǎn)生原因:彈簧拉力不足或損壞,推力板支承墊中產(chǎn)生磨損。

在選礦設(shè)備里面,破碎機(jī)主要用于對(duì)礦石物料的初步粉碎,它作業(yè)時(shí)環(huán)境惡劣,因此對(duì)其組成架構(gòu)需要有一定的優(yōu)化和強(qiáng)化,也要掌握必要的維護(hù)知識(shí)才能在生產(chǎn)中提高效率和設(shè)備的穩(wěn)定性。

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