本篇文章給大家分享破碎機一響,以及破碎機報警什么情況對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
如果鄂式破碎機出現(xiàn)了振動可能是破碎機的裝配間隙太大或者顎板磨損嚴重而導(dǎo)致的機器振動。當破碎機工作時,物料會通過進料口進入破碎機,然后落到活動顎板上,活動顎板會在彈簧的作用下向前推動,到達特定位置后,活動顎板和固定顎板之間形成一個封閉的空間,這個空間就是破碎腔。
顎式破碎機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)晃動大致可以分析為兩個原因:1,顎式破碎機轉(zhuǎn)動軸承不在一條水平線上;2,顎式破碎機在安裝底座時候,底座不在一條水平線上。
顎式破碎機的工作原理顎式破碎機它的工作原理就像動物咀嚼食物一樣,只是它咀嚼需要破碎的材料。電機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,偏心軸使動顎上下移動。當動顎上升時,肘板與動顎的夾角變大,從而推動動顎板接近固定顎板。同時對物料進行粉碎或切碎,達到粉碎的目的。
簡擺顎式破碎機是英文動顎繞機架上的固定支座作簡單的圓弧擺動而得名。簡擺式顎式破碎機是通過動顎對物料進行破碎的,動顎懸掛在心軸上,可作左右擺動,偏心軸旋轉(zhuǎn)時,連桿做上下往復(fù)運動。帶動兩塊推力板也做往復(fù)運動,從而推動動顎做左右往復(fù)運動,實現(xiàn)破碎和卸料。
顎式破碎機(顎破)分簡單擺動顎式破碎機和復(fù)雜擺動顎式破碎機兩種類型,它們的工作原理很相似,動顎的運動軌跡有較大的差別。簡單擺動顎式破碎機,因動顎是懸掛在支承軸上,所以當動顎作往復(fù)運動時,動顎上各點的運動軌跡都是圓弧形,而且水平行程上小下大,而以動顎的底部(排礦口處)為最大。
鄂式破碎機的破碎腔內(nèi)部襯板松動或者完全的脫落襯板撞擊齒板導(dǎo)致齒板失去平衡出現(xiàn)異常的抖動。齒板連接動鄂的固定螺栓在運轉(zhuǎn)中發(fā)生了松動或者螺栓斷裂造成的齒板松動松動的齒板和破碎腔內(nèi)的其他元件相互碰撞都會加劇其抖動頻率。
1、首先檢查車后備箱或后排座椅處是否放置了沒有固定、容易滾動并發(fā)出聲音的物體,排除一些物品沒有固定好,發(fā)出的噪音。如果發(fā)現(xiàn)車門窗部位摩擦造成異響,可以在門窗上貼膠條或者在摩擦部位墊橡膠等方法,或許可以減輕或者消除異響,但結(jié)果只是治標并不治本。
2、異響 出現(xiàn),應(yīng)立刻停止作業(yè),關(guān)閉電源后,《博昌》——將入 料斗 粉碎室的 料筒 清理干凈后再進行繼續(xù)的作業(yè)操作。
3、原因:排料口堵塞,解決方法:清除堵塞物,確保出料暢通。原因:三角皮帶過松,解決方法:調(diào)緊或更換皮帶。原因:偏心軸緊定襯套松動,解決方法:重新安裝或更換襯套。原因:電壓過低,解決方法:調(diào)正電壓至標準值。原因:軸承損壞,解決方法:更換軸承。
4、開機后,先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確,運轉(zhuǎn)聲音正常。只有在達到額定轉(zhuǎn)速且運行平穩(wěn)后,才能開始正常工作。在操作過程中,要時刻留意機器的運行情況,保持送料均勻,避免物料阻塞導(dǎo)致機器過載。若發(fā)現(xiàn)異常如振動、異響、過熱或噴料等,應(yīng)立即停車檢查并排除故障。
1、破碎機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理、具有自沖擊破碎有點,使用生產(chǎn)成本較低;破碎機設(shè)備***用先進的主軸設(shè)計和獨特的軸承安裝,使機器可以完成重載和高速旋轉(zhuǎn)。
2、圓錐破碎機:圓錐制砂機生產(chǎn)出來的成品砂呈立方體形狀,料度均勻,圓錐制砂機動錐工作表面的磨損程度均勻,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,使用壽命非常長,更加經(jīng)久耐用,是目前國內(nèi)制砂設(shè)備市場上使用壽命較長的破碎設(shè)備。
3、錘式破碎機 優(yōu)點:容量大,破碎比大,功耗低,裝卸簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,低投資,方便管理。缺點:快速穿錘子和爐排,維修周期長。
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